Optimisez le débit, le rendement et les coûts, tout en pilotant en toute sécurité le lancement de nouveaux produits et les modifications de produits. Opcenter Execution Semiconductor fournit une solution complète système d'exécution de la fabrication (MES) pour la fabrication de semi-conducteurs, en établissant des flux d'informations plus importants et plus fiables et en connectant numériquement l'ensemble du cycle de vie du processus de fabrication.
Pourquoi Opcenter Execution Semiconductor ?
Maximisez le débit et le rendement
Augmentez le débit et le rendement grâce à des fonctionnalités prêtes à l'emploi spécifiques au secteur qui intègrent la logique MES, l'automatisation et la connectivité des équipements.
Accélérez l'optimisation avec un jumeau numérique de production
Tirez parti d'une approche axée sur l'exécution jumeau numérique et un fil numérique intégré pour relier l'ingénierie et l'exécution, valider les règles d'expédition et améliorer les performances grâce à des informations de fabrication en boucle fermée.
Améliorez la qualité et la traçabilité au niveau de l'appareil
Assurez la traçabilité d'une seule plaquette grâce à une généalogie complète, gérez les non-conformités et intégrez des contrôles qualité pour une exécution cohérente.
Les avantages d'Opcenter Execution Semiconductor
Opcenter Execution Semiconductor optimise la cadence, le rendement et les coûts, en pilotant de manière transparente et en traitant les introductions de nouveaux produits et les changements de produits sans échec.
Assurez la traçabilité des substrats de bout en bout
Offrez une visibilité de haut niveau, de la fonderie au test final, grâce à la gestion des cartes des plaquettes, afin de favoriser la traçabilité de bout en bout tout au long du cycle de vie des plaquettes. La visualisation en temps réel, l'édition avancée des cartes et les données d'inspection intégrées améliorent le rendement et accélèrent l'analyse des causes profondes. Les analyses prêtes à l'intelligence artificielle, l'interopérabilité des automatisations et le support basé sur des normes renforcent la conformité et la prise de décisions dans les opérations mondiales.
Gérez l'exécution centralisée en atelier
Orchestrez des tâches de production et de transport de longue durée via un framework unique et évolutif afin d'améliorer le contrôle et la disponibilité dans des environnements complexes. La gestion des tâches MES propose des flux de travail configurables, une fonction intégrée de correction des erreurs et un suivi des WIP en temps réel afin de simplifier l'automatisation et de réduire les risques opérationnels. L'intégration au MES et aux systèmes d'équipement permet une exécution cohérente et fiable.
Optimisez l'expédition de la production en temps réel
Adaptez-vous en permanence à l'évolution des conditions de l'usine grâce à une répartition intelligente basée sur les événements. Le traitement des événements à volume élevé et les règles d'expédition configurables optimisent la sélection des lots et améliorent la précision des calendriers, en améliorant les indicateurs clés de performance tels que le débit, l'utilisation de l'équipement et la réduction de la durée des cycles. La configuration sans code et une logique complète prête à l'emploi réduisent les interventions manuelles et renforcent la résilience aux perturbations.
Standardiser la fabrication axée sur les recettes
Assurez l'exécution cohérente de processus complexes grâce à une gestion centralisée des recettes, des masques et des outils. La gestion intégrée des modifications accélère le déploiement fiable des mises à jour des processus dans les usines et les lignes de production, réduisant ainsi les risques tout en favorisant un réglage flexible, un contrôle avancé des processus et une production à haut volume.
Système de gestion des recettes Opcenter Execution
Centralisez et gérez les recettes de production
Dans les usines de semi-conducteurs à mélange élevé, les recettes constituent l'ADN qui permet à chaque plaquette de répondre exactement aux spécifications. Alors que les usines utilisent des centaines d'outils et des processus complexes, la gestion manuelle de milliers de recettes risque de provoquer des erreurs et une perte de rendement.
Le système de gestion des recettes (RMS) centralise, valide et suit chaque modification de recette, ce qui facilite la cohérence et la traçabilité.
Soutenez la gestion avancée de la qualité
Connectez la conception, la production et l'exécution en atelier en boucle fermée afin de normaliser les flux de travail et d'accélérer l'amélioration. Les fonctionnalités assistées par l'IA rationalisent les tâches de qualité complexes et répétitives. Les inspections intégrées et la gestion des non-conformités permettent de détecter rapidement les écarts, de collecter les données nécessaires pour permettre l'analyse des causes profondes et de prendre des mesures correctives efficaces, de réduire les rebuts et de renforcer la conformité.
Obtenez des informations grâce à des analyses avancées
Identifiez les opportunités d'amélioration du rendement et d'autres facteurs de marge, tels que l'efficacité globale de l'équipement. Le logiciel MES pour semi-conducteurs utilise le jumeau numérique de la production pour refléter les performances en temps réel et met en corrélation les écarts entre l'exécution, la maintenance, les tests et la planification, afin de hiérarchiser les actions dans un souci d'amélioration continue.
Connectez la chaîne d'approvisionnement et la logistique à votre stratégie
Garantissez une production continue, évitez les arrêts imprévus et obtenez un avantage concurrentiel grâce à une gestion plus intelligente de la chaîne d'approvisionnement, un facteur clé de succès pour les fabricants de semi-conducteurs d'aujourd'hui. Connectez chaque étape du cycle de vie, de l'approvisionnement au transport entrant en passant par l'entreposage, la livraison sortante et la logistique inverse, tout en favorisant la durabilité et la rentabilité.
Alignez parfaitement le design et la fabrication
Éliminez les silos de données coûteux entre l'ingénierie des produits et l'usine grâce à une approche du cycle de vie des semi-conducteurs en boucle fermée. Connectez les objets de conception et le BOI directement au BOP et au BOE, afin de supprimer les transferts manuels et les erreurs d'interprétation. Chaque étape du processus est validée, ce qui permet une exécution en temps réel dans l'atelier et une traçabilité complète, de la matrice à l'intention de conception initiale.
Connecter sLCM, TCM, MES
Il n'a jamais été aussi essentiel de combler le fossé entre la conception des produits et l'usine dans le domaine de la fabrication de semi-conducteurs. Découvrez comment Siemens élimine les transferts manuels et associe l'intention de conception directement à l'exécution en atelier.
Regardez la vidéo pour voir comment elle fonctionne.
Prédisez et optimisez les performances de production
Simulez des plans de production et des scénarios hypothétiques à l'aide d'un jumeau numérique pour valider les décisions plus rapidement et accélérer la montée en puissance. Mis à jour en permanence à partir de données réelles, le système identifie les problèmes plus tôt, améliore le débit et réduit les respins et les rebuts sans perturber les opérations en direct.
Simulez votre usine avant de la construire
Les usines de semi-conducteurs sont extrêmement complexes : elles comportent des centaines d'étapes, des milliers de lots sont en mouvement et une tolérance zéro pour les temps d'arrêt. Simulation de plantes propose un environnement de simulation haute fidélité conçu pour modéliser cette complexité, permettant aux équipes de reproduire virtuellement l'ensemble de l'usine, du comportement de chaque outil au flux de matériaux de la chaîne complète, et d'évaluer les performances avant de procéder à un quelconque changement physique.
Découvrez les goulots d'étranglement et éliminez le gaspillage
Dans la production de semi-conducteurs à grande échelle, les inefficacités marginales s'aggravent rapidement après des milliers de démarrages de plaquettes. Identifiez les goulots d'étranglement cachés, quantifiez leur impact sur la durée du cycle et le débit, et permettez aux équipes d'évaluer les mesures correctives de manière virtuelle. Les règles d'expédition configurables, la hiérarchisation des lots et les scénarios d'utilisation des équipements peuvent être testés par simulation, réduisant ainsi les risques d'essais et d'erreurs sur le site de production.
Valider les règles d'expédition et les stratégies de planification
Transférez les règles d'expédition validées en exécution MES en direct avec Plant Simulation et Opcenter Execution Semiconductor. Permettez aux équipes d'évaluer les changements de règles, les schémas de priorités et les stratégies de séquençage des lots dans des conditions d'usine réalistes, y compris les temps d'arrêt des équipements, les fenêtres de maintenance et la variabilité de la demande avant le déploiement. Ce circuit fermé réduit le temps d'amélioration des performances en minimisant les perturbations opérationnelles.
Optimisez votre production grâce à des jumeaux numériques
Bénéficiez d'une visibilité totale sur votre système de production grâce à la conception intégrée de la mise en page et à l'analyse des performances, afin d'optimiser les ressources et de réduire la consommation d'énergie.
NVIDIA Omniverse permet une visualisation immersive de l'état futur, permettant ainsi aux équipes de prendre des décisions en toute confiance, en fonction des données. R. Busch et J. Huang ont discuté de l'extension de leur partenariat pour créer le « système d'exploitation Industrial AI » lors du CES 2026.
Questions fréquentes
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