Avantages

• Accélérez l'adaptation des processus : adaptez les processus de production plus rapidement pour répondre à l'évolution de la demande.
  • Modélisez visuellement la logique d'orchestration, en évitant de vous fier à la programmation PLC pour les modifications.
  • Faites passer l'effort de changement et d'ajustement des processus de plusieurs jours ou semaines à quelques heures, selon les scénarios appropriés.
• Habiliter les experts en processus : réduisez la dépendance à l'égard des rares spécialistes de l'automatisation pour les modifications de processus.
  • Permettez aux ingénieurs des procédés de créer et d'adapter des flux de production dans un environnement graphique régi.
  • Libérez les programmeurs spécialisés pour qu'ils puissent se concentrer sur le contrôle des machines de base et sur les tâches d'intégration complexes.
• Simplifier l'intégration des actifs : réduisez les efforts nécessaires pour intégrer et réutiliser des actifs hétérogènes.
  • Représentez des machines et des systèmes dotés de modèles numériques normalisés (AAS) et de fonctionnalités réutilisables.
  • Réduisez le besoin d'interfaces point à point personnalisées pour chaque nouvel équipement.
• Améliorez la transparence opérationnelle : bénéficiez d'une visibilité en temps réel sur l'exécution et l'état de la production.
  • Surveillez l'état du processus en direct, suivez les principaux indicateurs de performance et analysez les incidents d'un point de vue central.
  • Fournir une compréhension claire et partagée du flux de production à toutes les parties prenantes.
• Consolidez le paysage des outils : unifiez l'orchestration des processus, le guidage des opérateurs et la surveillance sur une seule plateforme.
  • Combinez la création de flux de travail, leur exécution, les instructions de travail et les tableaux de bord dans une seule application.
  • Réduisez la charge de maintenance et la fragmentation liées à l'utilisation de plusieurs outils distincts.