Les fabricants atteignent les limites des pratiques traditionnelles en atelier alors que les exigences en matière de rapidité, de flexibilité et d'innovation ne cessent de croître. Les processus manuels et déconnectés liés à la préparation des tâches, à la gestion des outils et à la gestion des programmes CN entraînent des données incohérentes et une mauvaise visibilité. Par conséquent, les inefficacités restent souvent masquées jusqu'à ce qu'elles provoquent des temps d'arrêt, en particulier dans les processus liés aux outils, où les réglages peuvent perdre jusqu'à 10 % du temps total d'usinage. La gestion numérique des ateliers CNC regroupe les outils, les programmes CN et les données des machines dans un environnement connecté, ce qui permet une préparation des tâches plus rapide, des temps de configuration réduits, une meilleure utilisation des ressources et un atelier plus agile et plus performant.
