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Les normes et le design font de la machine un partenaire

Une machine qui apporte une assistance optimale à l'utilisateur et l'aide à travailler de manière efficace et productive. C'est la norme qu'AM Solutions, la technologie de post-traitement 3D, définit pour ses solutions. C'est pourquoi l'entreprise a développé une conception d'IHM innovante, intuitive et facile à utiliser.

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Des visualisations simples pour les machines de post-traitement

Qu'est-ce qu'une bonne visualisation ? Fabian Jarski a une réponse claire à cette question : « La visualisation attire immédiatement mon attention si je suis intéressée par une machine ou si je travaille déjà avec elle. Cela détermine également la façon dont je m'entends avec la machine. Et une bonne visualisation est non seulement esthétique, mais aussi attrayante pour l'opérateur et amusante à utiliser. » Pour l'experte en automatisation du groupe Rösler, développer la nouvelle visualisation pour les machines de post-traitement d'AM Solutions était donc une tâche passionnante mais aussi difficile : « En tant que programmeuse PLC, j'ai une vision complètement différente de l'IHM (Interface homme-machine) que les utilisateurs. C'est pourquoi je dois constamment changer de point de vue et me remettre en question. »

Photo de Fabian Jarski
Visualization est importante car c'est le symbole de l'opérateur et du client.
Fabian Jarski, Ingénieur en automatisation, Rösler Oberflächentechnik GmbH
Un jeune homme regarde un panneau de commande mural.

Expérience et innovation au service de la fabrication additive

Avec AM Solutions, la technologie de post-traitement 3D, le groupe Rösler a regroupé ses solutions pour le post-traitement de pièces et de produits fabriqués de manière additive sous une seule marque, explique David Soldan, responsable de la division AM Solutions, technologie de post-traitement 3D. « Rösler s'est rendu compte il y a quelque temps que les processus de fabrication additive eux-mêmes imposaient des exigences spécifiques en matière de post-traitement et de finition de surface de ses pièces imprimées en 3D. Les entreprises qui utilisent et proposent ces processus sont également différentes des autres utilisateurs. Dans le domaine de l'impression 3D, de nombreuses start-up et entreprises en expansion sont sur le point de se lancer dans la production en série. AM Solutions, c'est les deux : d'une part, en tant que start-up interne de Rösler, nous connaissons parfaitement les défis auxquels sont confrontés ces utilisateurs, et d'autre part, nous faisons partie d'une entreprise qui possède plus de 80 ans d'expérience dans la fabrication de machines et de systèmes pour les technologies de finition en masse et de grenaillage. »

L'impression 3D est un marché très marqué par des problèmes de conception. Imprimante, post-traitement, IHM : tout doit provenir d'une seule source pour séduire les utilisateurs.
David Soldan, Responsable de la technologie de post-traitement 3D d'AM Solutions, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Quand le design rencontre la fonctionnalité

Selon Soldan, l'impression 3D est un marché très marqué par des problèmes de conception. « Imprimante, post-traitement, IHM : tout doit provenir d'une seule source pour séduire les utilisateurs. » Les solutions de post-traitement d'AM Solutions ont donc fait mouche avec une visualisation davantage axée sur les solutions grand public que sur les machines industrielles classiques, « avec des icônes et des fonctions qui sont familières à celles des smartphones et qui sont vraiment intuitives à utiliser, » explique Thorsten Wifling, responsable du génie électrique et logiciel chez Rösler. « Les utilisateurs ont tout ce dont ils ont besoin pour travailler de manière productive avec la machine, mais rien de plus que ce dont ils ont besoin. Ils peuvent utiliser les machines facilement et sans trop de connaissances préalables, un aspect qui prend de plus en plus d'importance compte tenu de la pénurie de travailleurs qualifiés. » AM Solutions l'utilise comme matériel Panneaux de base unifiés SIMATIC HMI.

Une personne utilisant un pupitre IHM monté sur une machine.
Capture d'écran de WinCC Unified RT

Développement standardisé, mais de multiples degrés de liberté

Pour cette visualisation, Rösler a combiné le tout nouveau design à des processus standardisés. « Nous avons développé une bibliothèque complète pour le secteur de l'automatisation qui cartographie les fonctionnalités de nos machines à différents niveaux. » Grâce à la fonction façade dans la plaque du SIMATIC WinCC Unified logiciel de visualisation, Rösler utilise également exactement la même structure pour la visualisation. L'avantage : dans une large mesure, les projets ne sont plus programmés, mais planifiés et configurés — « cela nous rend efficaces et, surtout, la qualité du projet est nettement meilleure dès le départ » explique Wifling. Fabian Jarski en ressent également les avantages dans son travail quotidien : « Cela m'évite de nombreuses tâches répétitives. Prenons un cas simple, la visualisation d'un moteur avec un point de consigne et une valeur réelle : si je dois le reconfigurer, cela me prend généralement 10 minutes. Pour ce qui est de la façade, j'insère simplement le moteur dans le projet et c'est terminé. »

Plus d'options dans le projet

Dans le même temps, SIMATIC WinCC Unified lui donne toute la liberté d'adapter la visualisation à ses besoins, par exemple en utilisant Javascript. « Par exemple, nous avons développé une façade pour un lecteur de codes-barres qui permet à l'utilisateur de l'utiliser facilement à l'aide de son IHM habituelle. Cela permet de traiter facilement les valeurs du scanner dans l'IHM et de redistribuer la charge entre l'API et l'IHM. » Cela permet à AM Solutions de réduire les besoins en CPU de l'automate, en particulier pour les applications sensibles aux coûts, ce qui a un effet positif sur le rapport qualité-prix de l'ensemble. « Pour nos utilisateurs en démarrage, une nouvelle solution de post-traitement représente déjà un investissement important. C'est pourquoi nous voulons et devons être en mesure de proposer des solutions économiques, » explique Soldan. Les trois machines du centre d'expérience client d'AM Solutions utilisent donc des panneaux de base unifiés SIMATIC HMI comme matériel. « Et ce que je trouve génial, c'est que je peux simplement échanger les panneaux Unified Comfort et les panneaux Basic dans le cadre du projet. Cliquez avec le bouton droit de la souris, changez d'appareil, sélectionnez Basic Panel, puis importez. C'est tellement simple ! », s'enthousiasme Jarski.

Photo de David Soldan
Une personne utilisant un panneau de commande monté sur une machine

Encore plus d'assistance pour les développeurs et les utilisateurs

Conformément aux solutions développées par AM Solutions, la conception de l'IHM des autres machines Rösler doit également être modernisée et standardisée : « et nous aurons alors une base sur laquelle tous nos collègues pourront travailler. » Thorsten Wifling pense également à une longueur d'avance : « Grâce à la standardisation, nous avons jeté les bases de la réflexion sur des processus tels que la génération automatique de code. Cela réduira encore la charge de travail de nos équipes de manière significative. » Mais Rösler bénéficie déjà d'une plus grande efficacité en matière d'ingénierie : « Standardisation, simulation, cela signifie de moins en moins de procédures de mise en service internes. La machine est livrée au client entièrement assemblée, nous installons le logiciel dans l'armoire de commande et nous mettons la solution en service sur site. Cela fonctionne parce que tout est testé à l'avance. » Chez AM Solutions, l'objectif de David Soldan est que les machines soient mises en service directement par l'utilisateur sans avoir besoin de faire appel à un technicien de service : « Idéalement, un véritable Plug-and-Play : configurez, connectez, c'est fait. » Visualization apporte une contribution importante à la réalisation de cet objectif.

Les utilisateurs peuvent utiliser les machines facilement et sans trop de connaissances préalables, un aspect qui prend de plus en plus d'importance compte tenu de la pénurie de travailleurs qualifiés.
Thorsten Wifling, Responsable du génie électrique et logiciel, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Partenaire pour les solutions de post-traitement industriel

AM Solutions — La technologie de post-traitement 3D est une marque du groupe Rösler, expert de premier plan dans le traitement des surfaces depuis plus de 80 ans et qui propose la gamme la plus complète au monde de systèmes de finition de masse et de grenaillage, de consommables et de services. Avec AM Solutions, le groupe Rösler élargit sa gamme avec une marque spéciale de solutions de post-traitement industriel automatisées pour les pièces imprimées en 3D. Les machines de l'entreprise sont adaptées à un large éventail de procédés et de matériaux d'impression et, en plus d'être de la plus haute qualité, elles garantissent une reproductibilité et une rentabilité maximales. À cette fin, AM Solutions a regroupé toute son expertise en matière d'impression 3D au sein d'un seul département, qui possède ses propres unités d'ingénierie mécanique, de développement, d'expérience client et de ventes. AM Solutions produit également des pièces en plastique et en métal pour Rösler elle-même en utilisant l'impression 3D.

Les bâtiments de l'entreprise du groupe Rösler