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Virtuellement développé, contrôlé avec précision

Le fabricant de machines Kellenberger Switzerland AG a remplacé les commandes des rectifieuses cylindriques Kellenberger T1000 par les commandes des rectifieuses cylindriques Sinumerik One actuelles. La commande CNC, associée à d'autres composants Siemens, garantit des processus de meulage précis.

Précision au dixième de micromètre

Lorsque Kellenberger a regroupé ses quatre anciennes filiales suisses dans un nouveau bâtiment impressionnant, la production des rectifieuses cylindriques Kellenberger T1000 a été transférée de la région de Berne à l'est de la Suisse. Stäheli explique : « La rectifieuse cylindrique modulaire « Kellenberger T1000 » est spécialement conçue pour la fabrication hautement productive de composants spécifiques. Alors que les rectifieuses universelles sont constamment réoutillées en cours de fonctionnement, nous développons et fabriquons chaque T1000 spécifiquement pour un composant en particulier, par exemple des vérins hydrauliques pour les vannes de l'industrie automobile ou aérospatiale. »

Le matériau est retiré à l'aide de meules recouvertes de diamant ou de corindon. Avant, pendant et après ce processus, des sondes de mesure contrôlent la position de la meule. Cela permet d'obtenir les précisions requises, jusqu'à 1 micromètre et moins. À titre de comparaison : un cheveu humain d'un diamètre de 80 micromètres est 80 fois plus épais. Les axes du Kellenberger T1000 sont dotés d'un support hydrostatique. Une fine pellicule d'huile empêche tout contact direct entre les guides, réduisant ainsi l'usure et amortissant les vibrations. Le contrôle automatique de la pression d'huile régule le système avec précision, garantit des mouvements d'axe uniformes et permet une précision dimensionnelle maximale lors du meulage.

Kellenberger Precision

Contrôlée avec précision avec Sinumerik One : Pour la rectification cylindrique, la précision requise est parfois de l'ordre du dixième de micromètre.

Kellenberger Schaltschrank

Pour éviter les rejets liés à des pièces coûteuses, Kellenberger utilise l'alimentation sans interruption Sitop.

Kellenberger Sinumerik HT

L'appareil portable Sinumerik HT est utile pour configurer la machine ou effectuer des réglages.

Machine à découper circulaire Kellenberger T1000

La rectifieuse cylindrique Kellenberger T1000 de Kellenberger est synonyme de fabrication précise et rapide à usage unique. Elle n'est généralement pas réoutillée en cours de fonctionnement.

Haute efficacité grâce à une mise en œuvre parallèle

Après la migration du projet vers TIA Portal, l'équipe AVM a utilisé l'outil développé en interne « TIAExchange » pour exporter l'intégralité du projet via une interface Openeness dans des fichiers texte ouverts. Cela a permis de documenter facilement tous les ajustements dans un système de gestion des versions. « Le grand avantage de cette soi-disant gestion du code source était que notre équipe de développement et AVM pouvaient travailler en parallèle », explique Stäheli. « Cela nous a permis d'être plus rapides, de réduire le nombre de réunions sur site et de garantir des exigences de qualité élevées à tout moment. »

Lors de la construction de la première des quatre machines équipées de la nouvelle commande, les spécialistes de Kellenberger et d'AVM ont amélioré l'interaction entre le contrôleur programmable S7 et Sinumerik et ont intégré les nouveaux éléments de commande, le panneau de commande de la machine et l'appareil portable. Grâce au logiciel « Create MyVirtual Machine » (CMVM) et à la nouvelle simulation PLC-IO, toutes les fonctions de Sinumerik One, jusqu'à la sécurité et à l'interface homme-machine (HMI) avec gestionnaire d'affichage intégré, ont pu être testées avant que la machine ne soit complètement assemblée. Le jumeau numérique qui en résultera continuera à être mis à jour régulièrement à l'avenir et peut fournir de précieux services pour les réglages, par exemple si la machine doit produire un composant différent à l'avenir.

Le projet a duré presque deux ans au total. Le passage à la nouvelle commande est une joie : « L'environnement TIA offre des capacités de configuration et de diagnostic nettement améliorées et nous sommes extrêmement satisfaits des performances, de la précision, de la surveillance des processus et des fonctions de sécurité de Sinumerik One », souligne Stäheli. « Nous sommes ravis que Kellenberger puisse désormais proposer ses machines spécifiques aux procédés avec commande Sinumerik One. »

Kellenberger Rundschleifmachine

Grâce au jumeau numérique, Kellenberger a pu équiper plusieurs rectifieuses cylindriques de la commande numérique actuelle Sinumerik One en peu de temps.

Kellenberger HMI

Fonctionnement simple : plusieurs interfaces opérateurs, y compris celles provenant de fournisseurs tiers, peuvent être clairement affichées sur l'IHM Siemens.

Kellenberger Diagnosemöglichkeit

La mise à jour de la commande NC vers Sinumerik One apporte de nombreux avantages. Le jumeau numérique et les précieuses fonctionnalités de diagnostic de TIA Portal en font partie.

Kellenberger Precision 2

Lors du meulage cylindrique, la matière est retirée à l'aide d'une meule rotative pour obtenir des diamètres, des qualités de surface et une rondeur précis.