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L'opérateur utilise une interface tactile industrielle avec une icône d'empreinte digitale dans un environnement de fabrication moderne.

Cybersecurity pour les environnements de production de défense

Les environnements de production de défense font partie de la chaîne d'approvisionnement militaire. Les attaques affectent l'état de préparation de la production et les capacités en aval. La protection de la disponibilité et de l'intégrité nécessite un partenaire qui comprend de la même manière l'informatique et l'OT. Pas pour des raisons informatiques, mais pour protéger la production.

Cybersecurity suit le fonctionnement des opérations

Dans les environnements de défense, la posture de sécurité est façonnée par les actifs, les dépendances et les contraintes opérationnelles des systèmes OT. L'exposition apparaît là où ces éléments se croisent sans visibilité suffisante.

Une évaluation ciblée de la sécurité OT rend cette exposition explicite, en révélant les trajectoires d'attaque et les lacunes de contrôle qui sont importantes sur le plan opérationnel et peuvent être corrigées dans le cadre des contraintes existantes.

Regardez la vidéo pour découvrir en quoi les évaluations de cybersécurité constituent la première étape cruciale du parcours de sécurité d'une organisation !

La réalité opérationnelle

Icône d'horloge représentant un délai de mise sur le marché plus rapide et une meilleure efficacité des processus industriels.

Uptime définit les décisions de sécurité

Votre environnement est conçu pour un fonctionnement déterministe et des changements contrôlés. La disponibilité est une exigence de production. Security doit s'adapter à vos contraintes de production. Les temps d'arrêt ou les modifications imprévus ne sont pas acceptables.

Icône de connectivité symbolisant des systèmes industriels intégrés et un flux de données fluide.

La connectivité augmente la visibilité

L'informatique et l'OT connectés permettent l'accès à distance, les opérations relatives aux fournisseurs et aux données. C'est essentiel, mais cela élargit votre surface d'attaque. Les dépendances héritées et les fenêtres de correctifs limitées limitent la rapidité avec laquelle les contrôles de sécurité peuvent être appliqués.

Icône Security Shield illustrant la protection industrielle, la fiabilité du système et la réduction des risques.

Les cyberincidents deviennent des incidents opérationnels

Dans votre environnement, les cyberincidents ne se limitent pas à l'informatique. Une fois que l'OT est affecté, la qualité, la sécurité, la certification et la production sont menacées. La restauration suit des contraintes opérationnelles et de validation, et non des délais informatiques standard.

Security Control Domains pour votre production

Illustrated team analyzing digital threats and collaborating on secure industrial network management.

Surveillance continue de la sécurité

Les environnements des ateliers ont évolué, passant de systèmes isolés à des réseaux très complexes qui manquent de visibilité sur les actifs connectés et les modes de communication habituels. OT fait désormais face à des attaques sophistiquées, notamment des exploits zero-day ciblant les systèmes de production.

Sans visibilité complète sur le trafic réseau, la configuration des actifs et les vulnérabilités du système, il est impossible de détecter les comportements anormaux indiquant des attaques ou des erreurs de configuration. SINEC Security Monitor offre une visibilité continue et permet de détecter les menaces grâce à une architecture distribuée conçue pour les environnements OT. La solution fonctionne entièrement sur site, aucune connexion Internet n'est requise, ce qui garantit que les réseaux de production isolés restent isolés.

Résultat : Visibilité en temps réel permettant de détecter les menaces avant toute interruption de production, gestion continue des vulnérabilités, documentation de conformité réglementaire et informations opérationnelles permettant de résoudre les problèmes et d'optimiser.

Communication de bout en bout basée sur Zero Trust

La production moderne nécessite une connectivité sécurisée sur les réseaux fixes, les systèmes sans fil, l'accès à distance et les services adjacents au cloud. Security doit être indépendante de la topologie physique.

La communication basée sur l'identité et les politiques établit des connexions cryptées et explicitement régies entre les participants, permettant ainsi des flux de données horizontaux et verticaux sans exposer inutilement les systèmes.

Résultat : une connectivité sécurisée qui soutient la production moderne sans remplacer l'infrastructure existante.

Close‑up of industrial network hardware with connected cables for high‑performance communication.
Digital lock icon with circuit lines representing secure, future‑proof industrial networks.

Communication sécurisée entre les systèmes d'automatisation

Les systèmes de production échangent en permanence des données critiques : les automates communiquent avec les serveurs SCADA, les IHM affichent des informations sur les processus en temps réel, les postes de travail d'ingénierie téléchargent des programmes de contrôle et les systèmes MES extraient les données de production. Les communications non cryptées exposent des paramètres de fabrication sensibles, une logique de contrôle exclusive et des spécifications de qualité à l'interception et à la manipulation.

La communication sécurisée avec TIA Portal et le S7-1500/1200 G2 garantit l'intégrité grâce à l'authentification et au cryptage. Le cryptage de bout en bout protège les flux de données entre les systèmes d'ingénierie, les contrôleurs et les stations HMI.

Résultat : une communication protégée, prévention du vol et de la manipulation de données, préservation de l'intégrité de la production et de la confidentialité de la propriété intellectuelle.