Technologies et processus de fabrication additive
La fabrication additive peut être réalisée à l'aide de diverses techniques comme le jet de liants et la fabrication d'objets laminés, mais les technologies ci-dessous sont les plus fréquemment utilisées pour l'impression 3D.
Extrusion de matériaux (FDM, FFF)
Ce processus utilise une bobine de matériau (généralement à base de polymère) et une tête de dépôt chauffée. La tête fait fondre le filament pour extruder le matériau en un long flux. Le FDM est la technologie utilisée dans la plupart des imprimantes de bureau à faible coût en raison de l'abordabilité des pièces et des matériaux facilement disponibles sous forme de filament/bobine. Software pour FDM multi-axes a été mis au point par Siemens et nos partenaires dans nos solutions NX. Notre solution a été testée et améliorée sur plusieurs générations et est la plateforme la plus robuste pour ces types d'opérations.
Stéréolithographie (SLA)
La stéréolithographie est l'un des plus anciens procédés de fabrication additive (AM) et utilise des résines liquides pour créer des objets 3D. Dans la plupart des cas, les résines sont durcies à l'aide de la lumière ultraviolette. Les imprimantes SLA sont quelque peu différentes des autres technologies parce que la pièce est imprimée dans le sens —Z. Cela signifie qu'une fois solidifiée, chaque couche de la pièce imprimée est poussée vers le bas dans la résine plutôt que d'être construite vers le haut, comme avec la plupart des autres processus.
Poudre Bed Fusion (DMLS, SLS, EBM)
Powder Bed Fusion est un terme qui décrit de nombreux processus additifs, y compris la fabrication additive métallique. Tous impliquent un lit de matériau en poudre qui est fusionné couche par couche de manière plane. Cela se fait avec plusieurs types de matériaux, à la fois en plastique et en métal. Une multitude de technologies sont utilisées pour fusionner les matériaux en poudre. La nature intégrée de Siemens NX vous permet d'effectuer les tâches nécessaires, telles que l'imbrication 3D de pièces dans le plateau de construction ou la construction de structures de support pour l'impression PBF sans traduction de données ou l'utilisation de progiciels externes. L'avantage de ceci est que lorsque la géométrie de votre pièce change à travers les révisions, ces opérations en aval sont automatiquement mises à jour avec peu d'interaction de l'utilisateur, ce qui permet d'économiser de grandes quantités de temps de conception et de configuration.
Binder Jetting
Le jet de liants est une catégorie de techniques de fabrication additive (AM) qui utilisent des tête d'impression de type jet d'encre pour déposer sélectivement un agent de liaison liquide sur un matériau en poudre pour former des objets solides en 3D. Parce que les molécules de poudre sont liées ensemble par une réaction chimique adhésive au lieu de fondre ou de fritter à partir de l'énergie thermique appliquée, les techniques de jet de liant sont distinctes des techniques de fusion sur lit de poudre.
Jetage de matériel
Le jet de matériau est un processus de fabrication additive (AM) dans lequel des gouttelettes de résine liquide sont déposées sélectivement via des têtes d'impression de type jet d'encre et solidifiées par exposition aux rayons ultraviolets (UV) pour construire un objet 3D solide. Le jet de matériaux est considéré comme l'une des méthodes les plus précises de fabrication additive. Capable d'imprimer en couches de moins de 20 microns d'épaisseur, le jet de matériaux est connu pour créer des conceptions CAO avec des détails fins, une grande précision et des surfaces lisses.
