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Application dans le monde réel

Connectivité et intégration des machines

En ingénierie mécanique avancée, les solutions de production doivent être utilisables au niveau mondial et également être conformes aux réglementations, prendre en charge les analyses avancées et permettre l'accès à distance. Découvrez comment la connectivité et l'intégration des machines dans divers environnements de production peuvent vous rendre plus compétitif.

Défi

En tant que constructeur de machines à succès, vous avez normalisé les conceptions, optimisé l'ingénierie et offert un service dans le monde entier. Mais comment répondez-vous aux besoins uniques des clients en matière d'automatisation ou fournissez-vous des données de processus supplémentaires au service informatique lorsque les ressources techniques sont sollicitées et que le support est requis dans le monde entier ? Vos machines sont-elles vraiment prêtes à suivre le rythme des changements futurs ?

Solution

Répondez aux besoins uniques en matière d'automatisation et transmettez les données de processus au service informatique avec une connectivité de terrain normalisée, OPC UA et un accès à distance sécurisé. L'ingénierie centralisée simplifie l'intégration des machines et la communication IT/OT. La mise en service à distance, les diagnostics et le support réduisent les efforts sur site, tandis que les interfaces évolutives aident les machines à s'adapter aux exigences changeantes et à rester prêtes pour les demandes futures.

Avantages

  • Fiabilité : Sélectionnez le matériel et les composants réseau pour une automatisation et une communication efficaces et fiables.
  • Flexibilité : Divisez les systèmes en composants modulaires pour améliorer la flexibilité et la maintenabilité dans la conception de machines en série.
  • Simplicité : Concevez des interfaces machine pour une intégration facile du système, avec support de service à distance intégré
  • Efficacité : Paramétriser et mettre en service les périphériques réseau et les périphériques d'E/S pour assurer le bon câblage et la fonctionnalité du panneau de commande.
Personne pointant sur une tablette à côté de bras robotisés dans une usine de fabrication automatisée.

Comment démarrer

Améliorez la connectivité des machines tout au long du processus. Connectez facilement des capteurs, des contrôleurs et des systèmes informatiques, simplifiez l'échange de données et l'intégration des machines, et permettez une mise en service efficace à distance, des diagnostics et un support pour que les opérations restent flexibles, évolutives et prêtes pour l'avenir.

Concepteur électricien devant un cahier

Conception électrique

Choisissez les bons composants d'automatisation, de mise en réseau et de communication pour votre application et votre environnement. Créez des architectures réseau évolutives avec des systèmes d'E/S flexibles et une connectivité de capteurs transparente pour assurer des performances fiables de la machine et un échange de données efficace.

Ingénieurs travaillant sur un projet

Ingénierie de base

Configurez les machines série plus rapidement avec des conceptions modulaires, des vérifications d'E/S automatisées et des paramètres de protection intégrés. Générez automatiquement des configurations matérielles et des configurations réseau pour accélérer l'ingénierie et assurer la cohérence.

Ingénierie détaillée avec les composants TIA

Ingénierie détaillée

Ingéniez des interfaces machine normalisées pour permettre un échange de données transparent, un accès parallèle aux données et une intégration système efficace. Activez le service, le fonctionnement et la surveillance rapides à distance des machines autonomes ou distribuées grâce à une connectivité sécurisée, y compris les réseaux cellulaires.

Services de modernisation et de modernisation Keyvisual

Installation et mise en service

Configurez et analysez efficacement les réseaux industriels pour assurer une communication fiable et une performance système optimisée. Testez et validez les systèmes d'E/S après la configuration de la machine pour vérifier l'installation correcte, la fonctionnalité et l'état de préparation à la mise en service.

Transformation numérique

L'intégration transparente et l'échange de données robuste sont des considérations techniques clés pour optimiser les opérations, permettre de nouveaux modèles commerciaux et prendre en charge l'analyse avancée dans les environnements industriels modernes.

Mondialisation avec une diversité régionale croissante

La flexibilité opérationnelle mondiale, la prise en charge de diverses exigences locales et une assistance à distance efficace sont des considérations techniques cruciales pour les entreprises industrielles naviguant dans des environnements de marché et de production variés.

Temps de mise sur le marché

La réactivité rapide du marché, la conception flexible pour les besoins changeants des clients et une ingénierie efficace et rentable avec une intégration et une connectivité faciles sont des considérations techniques clés pour les OEM.

Étude de cas

Diagnostic rapide et temps de mise en service plus court

Machine de production automatisée avec stations d'assemblage modulaires, convoyeurs et boîtiers de sécurité intégrés.

Davide Maternini SPA

Construction de machines, Italie

Davide Maternini SPA a rationalisé la production en utilisant SIMATIC ET 200AL et ET 200SP. L'installation flexible ET 200AL a réduit les efforts d'ingénierie, les boîtes de jonction, les coûts et le temps de projet. Les diagnostics intégrés des appareils ET 200SP et IO-Link ont permis une installation, une mise en service et un dépannage plus rapides sans programmation supplémentaire.

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