Les méthodes de contrôle sont au cœur de l'ensemble du micrologiciel du convertisseur. Ils sont responsables du mouvement optimal du moteur connecté et des machines attachées. Plus les fonctions de contrôle sont efficaces, plus la machine fonctionne rapidement, mieux et plus facilement, améliorant ainsi considérablement la qualité de la production.
Contrôle en boucle ouverte
La caractéristique de commande en boucle ouverte V/f est le moyen le plus simple de contrôler un moteur à induction. Plusieurs caractéristiques différentes, par exemple linéaires ou paraboliques, peuvent être configurées. De plus, les fonctions de base comme la compensation de glissement, l'augmentation de tension ou l'amortissement par résonance sont prises en charge.
Contrôle universel en boucle fermée (VECTOR)
Le contrôle vectoriel émule le moteur aussi précisément que possible pour obtenir une précision de contrôle élevée et une qualité dynamique. Pour la plupart des applications et des moteurs, la commande vectorielle en boucle fermée est un choix idéal. Il est optimisé pour les moteurs Siemens et tiers. Les moteurs inconnus - quelle que soit la technologie (induction, réluctance synchrone, aimant permanent synchrone) - peuvent être identifiés et mis en service facilement.
Contrôle en boucle fermée pour la dynamique la plus élevée (SERVO)
En mode de servocommande, le moteur connecté est émulé dans un modèle vectoriel basé sur les données de son schéma de circuit équivalent. Par conséquent, la servocommande constitue une commande orientée champ. Contrairement au contrôle vectoriel, le modèle vectoriel est optimisé selon d'autres critères de servocommande. Pour atteindre des performances dynamiques élevées, le modèle de contrôle est spécifiquement optimisé pour une accélération rapide et une réponse dynamique.
