NX X Manufacturing CAM Premium est le package le plus complet s'appuyant sur le produit Advanced. Il intègre simultanément le fraisage à 5 axes et l'usinage rotatif, ainsi que des capacités de fraisage, de tournage et de sondage sur machine à 3 et 2,5 axes.

Fonctionnalités clés

Fraisage 5 axes : Les dernières stratégies de trajectoire d'outils permettent un contrôle précis des opérations, permettant un usinage efficace et sûr de composants complexes sur des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) multi-axes en une seule configuration. Tirez parti de l'épaissage adaptatif à grande vitesse à 5 axes pour réduire considérablement le temps d'usinage, améliorant ainsi l'efficacité globale. Atteignez des finitions de surface supérieures en utilisant la finition des courbes de guidage, ce qui garantit la précision de vos pièces. Utilisez la découpe de chaines pour tirer parti de toute la longueur de la cannelure, optimisant à la fois l'enlèvement des matériaux et la durée de vie de l'outil. Appliquez des techniques de fraisage de tubes pour usiner avec précision les éléments creux et étroits. Visualisez les caractéristiques de la trajectoire d'outils, y compris les angles d'avance, les positions et les vitesses de l'axe rotatif, pour maintenir un contrôle et une précision améliorés tout au long du processus.

Gestion des données : accédez à la gestion des données CAM et activez la gestion des fichiers dans le cloud, y compris l'enregistrement et le paiement des fichiers de fabrication et le contrôle des révisions. Explorez les fonctionnalités qui aident à identifier les dépendances entre les pièces de conception et les configurations CAM, tandis que les fils de discussion intégrés et les affectations de tâches soutiennent la collaboration interfonctionnelle entre les concepteurs et les fabricants.

Usinage rotatif : Optimisez les opérations de fraisage à 4 axes avec un minimum d'intrants, rationalisant le processus d'usinage pour plus d'efficacité. Mettre en œuvre des commandes avancées pour gérer avec précision le changement de contact de l'outil et la densité de points, ce qui permet d'améliorer les résultats d'usinage. Automatisez le fraisage au repos pour vous assurer que tout matériau non coupé est usiné efficacement.

Fraisage à 3 axes : Accélérez l'usinage CNC en utilisant le rughing adaptatif 3D, réduisant ainsi les temps de cycle globaux. Automatisez le fraisage au repos pour prendre en charge l'épaissage en plusieurs étapes, en vous assurant qu'aucun matériau n'est laissé non coupé. Contrôlez les régions de coupe avec précision à l'aide de méthodes avancées, améliorant la précision des stratégies d'usinage. Utilisez des stratégies de finition lisse pour offrir une finition de surface de haute qualité.

Fraisage 2,5 axes : Machine avec fraisage basé sur le volume pour permettre une programmation plus rapide des pièces prismatiques, et l'usinage basé sur les fonctionnalités automatise la programmation. Les stratégies d'usinage à grande vitesse peuvent réduire le temps d'usinage jusqu'à 60 %, et la programmation de plusieurs pièces augmente la productivité.

Tournant : usiner efficacement des pièces cylindriques sur des machines à tour à broches simples et doubles en utilisant des capacités de tournage complètes. Les stratégies de rugosité comprennent les opérations de visage, de virage, de virage arrière, d'alésage et de contrebande, tandis que les techniques de finition englobent des stratégies à passes multiples et des opérations de façonnage. La fabrication de trous comprend les opérations par points, perceuses, picotements, ébauches et robinets, avec rainurage offrant un contrôle flexible des points de suivi et un filetage pour les diamètres extérieur et intérieur.

Sondes sur machine : Générez et visualisez des chemins de sondage avec le sondage sur machine et créez des cycles de sondage efficaces pour les opérations de fraisage et de tournage. Émettre du code de commande numérique (NC) de manière transparente à l'aide d'un post-processeur intégré et simuler l'ensemble du processus à l'aide d'un digital twin de la pièce, de la sonde et de la machine-outil. Détectez les variations de processus en temps réel pour ajuster les paramètres d'usinage pour des résultats optimaux.

Les mesures de fabrication sont basées sur des essais d'usinage internes ou des études comparatives internes.

Optimisez l'ensemble de votre processus de production avec Teamcenter Share, une solution de collaboration de nouvelle génération basée sur le cloud de Siemens, qui se connecte de manière transparente au logiciel NX CAM. Communiquez et partagez des informations en toute sécurité avec les parties prenantes internes et externes dans le cloud.

Connectez les équipes de conception, de fabrication et d'atelier pour gérer une production plus flexible et efficace.

Votre abonnement inclut également l'accès à Teamcenter Share. Avec des capacités telles que le stockage sécurisé et centralisé et le partage basé sur l'adresse e-mail, Teamcenter Share vous permet de collaborer instantanément, en toute sécurité et facilement avec vos collègues, partenaires et clients. Un compte Enterprise Cloud (ECA) vous sera fourni pour que les administrateurs puissent accéder à Teamcenter Share et déléguer des privilèges supplémentaires.

À l'exception des utilisateurs invités, tous les utilisateurs autorisés des services cloud Teamcenter Share auront accès à la formation à la demande « Getting Start with Siemens Xcelerator Academy » (LAAS49000) sur le portail Siemens Xcelerator Academy.