Les fabricants d’appareils électroménagers et d’outils sont confrontés à la concurrence mondiale et à la demande croissante d’efficacité, de durabilité et d’innovation. Une entreprise numérique avec des outils intégrés de conception, de simulation et de fabrication est essentielle pour optimiser la production et garder une longueur d’avance.
Réduisez le temps de mise en service grâce à des capacités de planification améliorées pour une planification des processus normalisée et efficace dans les usines mondiales. (Appareils électroménagers BSH)
Minimiser les changements de conception grâce à l’intégration de la CAO 2D et 3D dans le processus d’exploitation standard, conduisant à des modèles plus cohérents et à un développement de produit plus rapide. (Airmate)
Améliorez les performances des outils et la sécurité de l’opérateur en mettant en œuvre des technologies avancées de réduction des vibrations, permettant des périodes d’utilisation plus longues tout en respectant des normes internationales rigoureuses. (Hilti)
Rationalisez le développement de produits en connectant tous les processus métier dans un environnement unifié. La gestion intégrée du cycle de vie assure une innovation plus rapide et réduit les délais de mise sur le marché, ce qui vous aide à conserver un avantage concurrentiel.
Les consommateurs exigent maintenant des produits qui offrent une meilleure connectivité, des solutions sans fil de pointe et une gestion de l’environnement. Cet eBook explore comment tirer parti de la gestion intégrée du cycle de vie peut changer la donne pour des lancements de produits plus rapides.
France
Spit Paslode a réduit la taille de l’outil et augmenté les performances en utilisant une approche numérisée pour simuler des systèmes mécatroniques complexes. Cela a permis une analyse rapide et une optimisation de la conception, ce qui a permis d’importantes économies de temps et d’argent.
Allemagne
BSH stimule la collaboration entre les équipes mondiales et rationalise les opérations avec un système PLM intégré, réduisant les coûts de mise en œuvre et de maintenance de 25 à 35 % tout en accélérant l’innovation et en réduisant les dépenses.
États-Unis
Sub-Zero Group a réduit l’exploration de la conception de deux mois à une semaine, soit une réduction de 88 %. En utilisant une simulation avancée, ils ont accéléré les itérations, amélioré la prise de décision et mis les produits sur le marché plus rapidement.
