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APPLICATION DANS LE MONDE RÉEL

Augmenter la visibilité dans l'atelier pour la production par lots

Les fabricants ont besoin d'une visibilité complète sur les performances de leur équipement et si les lots sont produits correctement. Siemens fournit des rapports de lots sophistiqués avec rediffusion complète de l'historique de production et fonctionnalités de suivi et de traçage pour réagir rapidement si quelque chose arrive à un lot.

A transparent container with food or beverage inside, possibly undergoing batch processing.

Défi

Pour se conformer aux réglementations de qualité, les lots doivent être correctement documentés. Identifier rapidement la cause profonde d'un problème de qualité est essentiel pour prévenir de futurs problèmes de qualité.

Solution

Compter sur une solution standardisée et personnalisable pour une plus grande transparence des processus de fabrication par lots. Utilisez SISTAR et BRAUMAT du portefeuille Siemens Xcelerator pour débloquer des informations grâce à des rapports de lots complets.

Identifier et résoudre efficacement les problèmes

Suivez les matériaux et les produits finaux de manière transparente tout au long du parcours de production pour assurer la transparence et la traçabilité. Accédez aux données historiques des processus directement depuis l'écran de l'opérateur de l'IHM grâce au traitement par lots basé sur SCADA, fournissant un contexte précieux pour une prise de décision éclairée. SISTAR et BRAUMAT s'intègrent parfaitement aux systèmes MES grâce à une API définie, facilitant ainsi l'importation et l'exportation efficaces des données.

Un graphique montrant la transparence d'une entreprise de produits alimentaires et de boissons et le cas d'utilisation flexible standardisé.

Rapports standardisés et flexibles

Obtenez une visibilité totale sur l'efficacité de la production et tous les lots produits, à tout moment. Accédez rapidement à toutes les données pertinentes chaque fois que de la documentation est nécessaire.

Un diagramme montrant l'utilisation de la transparence et de l'efficacité dans l'identification des problèmes pour les industries alimentaires et des boissons.

Identification efficace des problèmes

Les données de tous les écrans de processus sont enregistrées et peuvent être reproduites via l'interface utilisateur standard. Cela permet de trouver facilement la cause première d'un problème de qualité.

Un graphique montrant le cas d'utilisation d'une entreprise agroalimentaire pour la transparence et l'intégration optimale.

Intégration optimale avec le paysage informatique existant

Intégrez facilement le système avec des systèmes informatiques tiers grâce à des bases de données et des interfaces standardisées.

Étude de cas

Brassage et pâtisserie à la fine pointe de la technologie

STAMAG a modernisé et développé sa production à l'aide de la technologie Siemens, ce qui a donné lieu à une usine de haute technologie pour la production d'ingrédients de boulangerie et à une nouvelle usine de maltage hautement automatisée.

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