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APPLICATION DANS LE MONDE RÉEL

Prédiction automatisée des pannes dans les systèmes de convoyage

Prenez le contrôle de vos lignes de production automobile avec la prévision automatique des pannes. Détectez les anomalies dans vos systèmes de convoyage et identifiez leurs causes profondes, afin que vous puissiez éviter les goulots d'étranglement, réduire les temps d'arrêt et économiser des coûts.

L'image montre un système de convoyage dans une usine automobile.

Défi

Quels sont les principaux défis pour la prévision des pannes dans les systèmes de convoyeur EMS ?

  • Les temps d'arrêt inattendus d'un opérateur EMS peuvent entraîner un temps d'arrêt de toute la chaîne de production
  • Capacité Limited à détecter les schémas de défaillance complexes du système
  • Manque de transparence pour identifier les points faibles possibles dans les grandes lignes de production

Solution

Surveillance d'état équipée d'une détection d'anomalie pour la maintenance prédictive

  • Surveillance de l'état pour identifier les points faibles tels que le courant et la température du moteur, la détection automatique des anomalies, le suivi du temps de cycle, etc.
  • Tableaux de bord préparés, cartes thermiques, analyse Top X et enregistrement automatique des événements
  • Fonctions de maintenance prédictive pour éviter les temps d'arrêt

Assurez le bon fonctionnement de vos systèmes de convoyage

La complexité de la fabrication automobile ne cesse d'augmenter, de la croissance de la demande en véhicules individualisés à la hausse des coûts pour les ressources. Notre solution automatisée de prédiction des pannes pour les systèmes de convoyeurs simplifie votre ligne de production, vous aidant à :

  • Identifier les points faibles, les défauts et les causes profondes
  • Détecter les goulots d'étranglement cachés
  • Consigner automatiquement les événements
  • Augmenter la disponibilité du système
  • Réduire les temps de mise en service et de mise en service
  • Économiser sur les coûts en réduisant les temps d'arrêt imprévus
Système de bande transporteuse dans une usine avec un ouvrier qui l'exploite.
Une icône montrant un système de bande transporteuse avec une coche verte indiquant la disponibilité de la machine.

Tableaux de bord simplifiés

Affichez facilement vos données sous forme de tableaux de bord préparés, de cartes therales ou d'analyses Top X et bénéficiez de la journalisation automatique des événements.

Image d'une icône de système de convoyeur avec une fonction de réparation sans temps.

Condition monitoring

Identifiez automatiquement les points faibles et détectez les anomalies dans le courant et la température du moteur, le suivi du temps de cycle et plus encore.

Icône montrant un système de bande transporteuse avec moins de temps d'arrêt et une efficacité améliorée.

Maintenance prédictive

Utilisez des outils de maintenance prédictive pour éviter les temps d'arrêt imprévus qui affectent toute votre ligne de production.

ÉTUDE DE CAS

Constructeur automobile mondial

Systèmes de convoyage avec des robots manipulant des pièces automobiles dans une usine automobile.

Senseye Predictive Maintenance augmente l'OEE

Résultats : Ce fabricant a étendu sa capacité de maintenance prédictive sur ses sites de production mondiaux.

  • Des dizaines de millions de temps d'arrêt évités
  • Retour sur investissement rapide de moins de 3 mois
  • Jusqu'à 6 mois d'alerte en cas de défaillance de la machine
  • Réduction de la maintenance préventive et des activités secondaires
  • Améliorations OEE d'une année sur l'autre

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