Fabrication intelligente

La fabrication intelligente de Siemens est utilisée dans un large éventail d'industries, fournissant des solutions essentielles pour la planification, l'exécution et l'optimisation pour révolutionner vos processus de fabrication.

• Aérospatiale et défense - Fabrication aérospatiale
• Automobile et transport - Batterie de fabrication intelligente automobile
• - Production de batteries
• Électronique - Fabrication d'appareils électroniques intelligents
• Énergie et services publics - Gestion de l'énergie industrielle
• Alimentation et boissons - Food et boissons Fabrication intelligente
d'
• équipement lourd - Machines industrielles intelligentes de fabrication d'équipement lourd
• - Fabrication de composants
• Machinerie industrielle - Fabrication de machines industrielles
• - Marine - Construction navale
• - Dispositifs médicaux - Fabrication de dispositifs médicaux
• Produits pharmaceutiques - Fabrication intelligente de semi-conducteurs pharmaceutiques - Software fabrication de semi-conducteurs définis

La fabrication intelligente rassemble les logiciels et le matériel pour révolutionner les processus de fabrication. La mise en œuvre d'un jumeau numérique permet la simulation et l'optimisation des processus et de la vérification avant la mise en œuvre physique de nouvelles installations de fabrication, de processus de production et d'opérations, ce qui améliore l'efficacité et la transparence. L'intégration de l'Internet industriel des objets (IdO) facilite l'analyse des données en temps réel, ce qui améliore la prise de décision, la durabilité et la prévision des défaillances. Les solutions d'automatisation augmentent davantage la capacité de production et la flexibilité, tandis que l'IA et l'apprentissage automatique optimisent les calendriers et prédisent les besoins de maintenance. L'approche de la fabrication intelligente permet aux industries de gagner en efficacité, en innovation et en résilience dans le secteur de la fabrication.

La fabrication intelligente accélère les délais de mise sur le marché en améliorant l'efficacité globale dans l'ensemble du paysage manufacturier. En adoptant une approche holistique qui intègre la planification des processus, les innovations en gestion de la qualité et les outils de conception avancés dans un flux opérationnel transparent, les entreprises peuvent optimiser leurs opérations de production. Des technologies telles que l'IA, l'analyse de données en temps réel et les systèmes automatisés facilitent la mise à l'échelle et l'adaptation rapides des processus de fabrication. Ces innovations permettent non seulement d'accélérer la production, mais aussi de maintenir des normes de qualité élevées. La synergie de ces éléments réduit considérablement les retards, minimise les coûts et améliore l'uniformité des produits, ce qui accélère la préparation du marché et favorise l'avantage concurrentiel.

Pendant de nombreuses années, la productivité dans le secteur manufacturier a été un art d'expérimenter dans l'atelier mené par l'intuition des gens. Désormais, les derniers logiciels et matériels de Siemens améliorent l'intuition humaine grâce aux données et à la virtualisation, ouvrant ainsi une nouvelle frontière de productivité. La fabrication intelligente permet aux fabricants de demeurer flexibles grâce à une amélioration continue qui mène à des gains de débit qui n'étaient pas possibles jusqu'à présent.

La fabrication intelligente comporte trois composantes principales : planifier, exécuter et optimiser.

• Planification — La planification des processus de fabrication aide à réduire les coûts et les risques en usine. Lors de la planification de nouvelles installations, processus ou machines, la fabrication intelligente fournit un jumeau numérique complet qui tient les intervenants informés dans tous les domaines fonctionnels.
• Exécuter — L'exécution de la fabrication permet aux constructeurs de machines et aux concepteurs de production de mettre en œuvre de manière transparente le jumeau numérique créé précédemment et de commander virtuellement leurs nouveaux projets.
• Optimiser — Grâce aux nouveaux logiciels et matériels issus de la fabrication intelligente, la boucle complète de communication de la fabrication est terminée. Le contrôle opérationnel sera plus précis, opportun et moins risqué lorsqu'il y aura une compréhension claire et fondée sur les données de la façon dont les opérations se déroulent. L'intégration aux systèmes ERP et PLM signifie que le flux de données ne s'arrête pas à la machine, mais est intégré à l'entreprise.

Une usine intelligente est une installation de production hautement numérisée où les machines connectées à l'IoT et l'automatisation optimisent les opérations pour plus d'efficacité et de flexibilité. Il met l'accent sur l'échange de données en temps réel et la prise de décision opérationnelle pour améliorer la productivité au sein de l'usine. En revanche, la fabrication intelligente s'étend au-delà des usines individuelles pour englober l'ensemble de l'écosystème de fabrication, y compris les chaînes d'approvisionnement et la gestion du cycle de vie des produits. Il intègre les technologies numériques dans ces domaines pour permettre la prise de décision, la collaboration et l'innovation fondées sur les données. La fabrication intelligente vise l'agilité, la durabilité et la satisfaction du client, transformant la fabrication traditionnelle en systèmes réactifs et efficaces adaptables aux changements du marché.

La fabrication intelligente révolutionne l'efficacité opérationnelle grâce à une planification de production avancée et à des jumeaux numériques. La planification de la production optimise les flux de travail et l'allocation des ressources, minimise le gaspillage et améliore le rendement. Les jumeaux numériques créent des répliques virtuelles des actifs et des processus, permettant la simulation et l'optimisation avant la mise en œuvre, réduisant les risques et améliorant l'efficacité. Ces technologies permettent une prise de décision proactive, des prévisions précises et des réponses rapides aux changements du marché ou aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement. Tirer parti de la planification de la production et des jumeaux numériques assure une efficacité, une qualité et une agilité accrues, ce qui garantit des avantages concurrentiels sur des marchés dynamiques.