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Les normes et la conception font de la machine un partenaire

Une machine qui offre à l'utilisateur un support optimal et l'aide à travailler efficacement et de manière productive — c'est la norme qu'AM Solutions — la technologie de post-traitement 3D définit pour ses solutions. Et c'est pourquoi la société a développé une conception IHM innovante, intuitive et facile à utiliser.

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Visualisations simples pour les machines de post-traitement

Qu'est-ce qui fait une bonne visualisation ? Fabian Jarski a une réponse claire à cette question : « La visualisation attire immédiatement mon attention si je suis intéressé par une machine ou si je travaille déjà avec elle. Cela détermine également comment je m'en prends à la machine. Et une bonne visualisation non seulement semble bonne, mais plaît aussi à l'opérateur et est amusante à utiliser. » Pour l'expert en automatisation du groupe Rösler, c'était donc une tâche passionnante mais aussi difficile de développer la nouvelle visualisation pour les machines de post-traitement de AM Solutions : « En tant que programmeur PLC, j'ai une vision complètement différente de l'IHM (Interface homme-machine) plus que les utilisateurs. C'est pourquoi je dois constamment changer mon point de vue et continuer à me remettre en question. »

Capture de la tête de Fabian Jarski
Visualization est importante parce que c'est l'image affichée pour l'opérateur, pour le client.
Fabian Jarski, Ingénieur en automatisation, Rösler Oberflächentechnik GmbH
Un jeune homme regardant un panneau de commande mural.

Expérience et innovation pour la fabrication additive

Avec AM Solutions — technologie de post-traitement 3D, le groupe Rösler a regroupé ses solutions pour le post-traitement de pièces et de produits fabriqués de manière additive sous une seule marque, explique David Soldan, qui est responsable de la division AM Solutions — technologie de post-traitement 3D. « Rösler s'est rendu compte il y a quelque temps que les processus de fabrication additive eux-mêmes imposent des exigences spécifiques en matière de post-traitement et de finition de surface de leurs pièces imprimées en 3D. Les entreprises qui utilisent et proposent ces processus diffèrent également des autres utilisateurs. Dans le domaine de l'impression 3D, nous avons beaucoup de start-ups et de mises à l'échelle qui sont sur le point d'entrer dans la production en série. AM Solutions est à la fois : D'une part, en tant que start-up interne chez Rösler, nous sommes très familiers avec les défis auxquels sont confrontés ces utilisateurs, et d'autre part, nous faisons partie d'une entreprise qui a plus de 80 ans d'expérience dans la fabrication de machines et de systèmes pour la technologie de finition en masse et de grenaillage.

L'impression 3D est un marché qui est très caractérisé par des problèmes de conception. Imprimante, post-traitement, IHM — tout doit provenir d'une seule source pour gagner les utilisateurs.
David Soldan, Responsable de la technologie de post-traitement 3D AM Solutions, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Le design rencontre la fonctionnalité

Selon Soldan, l'impression 3D est un marché très caractérisé par des problèmes de conception. « Imprimante, post-traitement, IHM — tout doit provenir d'une seule source pour gagner les utilisateurs. » Les solutions de post-traitement d'AM Solutions ont donc fait leur entrée en scène avec une visualisation davantage orientée vers les solutions grand public que sur les machines industrielles conventionnelles, « avec des icônes et des fonctions qui sont familières des smartphones et qui sont vraiment intuitives à utiliser, » explique Thorsten Wifling, responsable du génie électrique et Software chez Rösler. « Les utilisateurs ont tout ce dont ils ont besoin pour travailler de manière productive avec la machine, mais pas plus que ce dont ils ont besoin. Ils peuvent faire fonctionner les machines facilement et sans trop de connaissances préalables — un aspect qui devient de plus en plus important compte tenu de la pénurie de travailleurs qualifiés. AM Solutions utilise comme matériel Panneaux de base unifiés SIMATIC HMI.

Une personne qui utilise un panneau IHM monté sur une machine.
Une capture d'écran de WinCC Unified RT

Développement standardisé, mais plusieurs degrés de liberté

Pour cette visualisation, Rösler a combiné le tout nouveau design avec des processus standardisés. « Nous avons développé une vaste bibliothèque pour le secteur de l'automatisation qui cartographie les fonctionnalités de nos machines à différents niveaux. » Merci à la fonction face-in-face-facette de la SIMATIC WinCC Unified logiciel de visualisation, Rösler utilise également exactement la même structure dans la visualisation. L'avantage : Dans une large mesure, les projets ne sont plus programmés, mais planifiés et configurés — « cela nous rend efficaces et, surtout, le projet est de qualité nettement supérieure dès le début, » dit Wifling. Fabian Jarski ressent également les avantages dans son travail quotidien : « Cela m'épargne beaucoup de tâches répétitives. Prenons un cas simple, la visualisation d'un moteur avec une consignation et une valeur réelle : Si je dois le reconfigurer, ça me prend généralement 10 minutes. Avec la plaque frontale, je tire simplement le moteur dans le projet et j'ai terminé. »

Plus d'options dans le projet

En même temps, SIMATIC WinCC Unified lui donne un large éventail de libertés pour adapter la visualisation à ses besoins, par exemple en utilisant Javascript. « Par exemple, nous avons développé une plaque frontale pour un lecteur de codes-barres qui permet à l'utilisateur de faire fonctionner le scanner facilement à l'aide de son IHM familier. Ce qui facilite le traitement des valeurs du scanner dans l'IHM et la redistribution de la charge entre le PLC et l'IHM. Cela permet à AM Solutions de réduire les besoins en CPU du PLC, en particulier pour les applications sensibles aux coûts, ce qui à son tour a un effet positif sur le rapport qualité-prix de l'ensemble du package. Pour nos utilisateurs en démarrage, une nouvelle solution de post-traitement est déjà un investissement important, c'est pourquoi nous voulons et devons être en mesure d'offrir des solutions économiques, explique Soldan. Les trois machines du Customer Experience Center d'AM Solutions utilisent donc les panneaux SIMATIC HMI Unified Basic Panels comme matériel. Et ce que je trouve génial à ce sujet, c'est que je peux simplement échanger les panneaux Unified Comfort et Basic Panels dans le projet. Cliquez avec le bouton droit de la souris, changez d'appareil, sélectionnez Basic Panel, importez. C'est tellement facile ! », s'excite Jarski.

Prise en tête de David Soldan
Une personne utilisant un panneau de commande monté sur une machine

Encore plus de soutien pour les développeurs et les utilisateurs

Suite aux solutions développées par AM Solutions, la conception de l'IHM des autres machines Rösler doit également être modernisée et standardisée : « et ensuite nous aurons une fondation avec laquelle tous nos collègues pourront travailler. » Thorsten Wifling pense également à une longueur d'avance : « Avec la normalisation, nous avons maintenant jeté les bases pour réfléchir à des processus tels que la génération automatique de code — cela réduira encore davantage la charge de travail de nos équipes de manière significative. » Mais Rösler bénéficie déjà d'une plus grande efficacité en ingénierie : Normalisation, simulation — cela signifie de moins en moins de procédures de mise en service internes. La machine est livrée au client entièrement assemblée, nous installons le logiciel dans l'armoire de commande, et mettons la solution en service sur place. Cela fonctionne parce que tout est testé à l'avance. Chez AM Solutions, l'objectif de David Soldan est que les machines soient commandées directement par l'utilisateur sans avoir besoin d'un technicien de service : Idéalement, un véritable plug-and-play : configurer, connecter, c'est fait. Visualization apporte une contribution importante à la réalisation de cet objectif.

Les utilisateurs peuvent utiliser les machines facilement et sans trop de connaissances préalables — un aspect qui devient de plus en plus important compte tenu de la pénurie de travailleurs qualifiés.
Thorsten Wifling, Responsable du génie électrique et Software, Rösler Oberflächentechnik GmbH

Partenaire pour les solutions de post-traitement industriel

AM Solutions — La technologie de post-traitement 3D est une marque du groupe Rösler, qui est un expert de premier plan dans le traitement de surface depuis plus de 80 ans et qui offre le portefeuille le plus complet au monde de systèmes de finition en masse et de grenaillage, de consommables et de services. Avec AM Solutions, le groupe Rösler élargit sa gamme avec une marque spéciale pour les solutions automatisées et industrielles de post-traitement pour les pièces imprimées en 3D. Les machines de l'entreprise conviennent à une large gamme de processus et de matériaux d'impression et, en plus de la plus haute qualité, assurent une reproductibilité et une rentabilité maximales. À cette fin, AM Solutions a regroupé toute son expertise en impression 3D dans un seul département, qui possède ses propres unités de génie mécanique, de développement, d'expérience client et de vente. AM Solutions produit également des pièces en plastique et en métal pour Rösler lui-même à l'aide de l'impression 3D.

Les bâtiments de la société Rösler Group