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Une vue limpide sur l'efficacité énergétique

Découvrez comment Stoelzle Glass Group utilise SIMATIC Energy Manager PRO pour rendre la consommation d'énergie transparente sur sept sites de production — et découvrir systématiquement des opportunités d'amélioration de l'efficacité.

Une ambition claire pour l'efficacité énergétique

Depuis plus de 200 ans, Stoelzle Glass Group produit du verre d'emballage de haute qualité. Aujourd'hui, la société exploite sept sites de production, où des processus énergivores fonctionnent 24 heures sur 24. Pour rendre la production plus durable, Stoelzle s'est fixé des objectifs clairs : réduire de 20 % la consommation d'énergie sur les sept sites et réduire de moitié les émissions de carbone d'ici 2030.

Mais les améliorations significatives dépendent de savoir exactement où l'énergie est utilisée. L'entreprise avait donc besoin d'une vision cohérente et globale de la consommation — des machines et processus individuels aux usines entières — comme base pour identifier le potentiel d'économies et suivre les progrès.

Voyez où la transparence énergétique donne des résultats

50% Identifier le potentiel d'économie d'eau

À l'usine de Köflach, la surveillance a révélé le potentiel de réduire la consommation d'eau municipale de 50 %.

20 % Réduire la consommation de gaz naturel

Un meilleur contrôle de la température permet aux lehrs de recuit de consommer 20% moins de gaz naturel.

Stoelzle Glass Group : Améliorer l'efficacité énergétique

Stoelzle utilise SIMATIC Energy Manager PRO comme pièce maîtresse de son processus intersite et de son optimisation énergétique. Le logiciel crée de la transparence entre les usines, les zones de production et les machines individuelles, permettant aux équipes d'analyser la consommation et d'évaluer les mesures d'économie d'énergie par rapport aux objectifs de l'entreprise.

Cela transforme les données énergétiques en une base pratique d'action : de l'amélioration du contrôle de la température dans les lehrs de recuit et de l'identification des fuites d'air comprimé à la découverte du potentiel d'économie d'eau. La vidéo montre comment Stoelzle et Siemens travaillent ensemble pour améliorer l'efficacité énergétique tout au long de la production

Des données fragmentées à la transparence à l'échelle du groupe

Technicien surveillant l'équipement automatisé d'inspection de bouteilles en verre sur une ligne de production dans une usine de fabrication de verre.

Construire une base de données énergétiques fiable

Stoelzle avait déjà des compteurs d'énergie en place, mais ils n'étaient pas interconnectés — que ce soit au sein d'usines individuelles ou entre les sites. Les valeurs énergétiques ont été évaluées à l'aide de feuilles de calcul, alors que les indicateurs de rendement clés normalisés et les calculs automatisés manquaient. À partir de 2020, Stoelzle et Siemens ont travaillé ensemble pour définir les indicateurs clés de l'énergie et du carbone pertinents, développer un concept de comptage viable et identifier les zones présentant le plus grand potentiel d'économies. Cela a créé les bases d'une gestion cohérente de l'énergie à l'échelle du groupe.

Transformez les données des plantes en informations exploitables

SIMATIC Energy Manager PRO donne à Stoelzle la transparence du groupe et de l'usine jusqu'aux usines individuelles et aux lignes de production. La première mise en œuvre a eu lieu sur le site de Köflach en 2021. Soixante-dix nouveaux points de comptage pour le gaz, l'électricité, l'air comprimé et l'eau ont été ajoutés, tandis que 1 800 points de données des systèmes de processus et de production ont été intégrés. Stoelzle peut maintenant évaluer les KPI de l'énergie et du CO₂, calculer les bilans énergétiques, suivre les mesures d'efficacité et rapporter les résultats.

Un employé de Siemens enregistre des données à côté d'une ligne de production

Gestion de l'énergie à l'échelle du groupe

L'implémentation de Köflach a été conçue comme le point de départ d'un déploiement international. En appliquant une structure de mesure cohérente et des indicateurs de performance clés normalisés, Stoelzle peut comparer la performance énergétique d'un site à l'autre et suivre les progrès vers ses objectifs à l'échelle du groupe. La solution établit une base évolutive pour améliorer l'efficacité énergétique et documenter les émissions.

Du projet pilote à la progression à l'échelle du groupe

Le projet pilote de Köflach a démontré comment une base de données énergétiques partagée peut transformer une ambition à l'échelle du groupe en actions mesurables. En combinant les données de mesure avec les données de production et de processus, Stoelzle peut identifier les écarts plus tôt, évaluer les tendances de consommation, documenter les mesures d'efficacité et calculer des indicateurs de performance clés normalisés.

L'approche évolutive donne aux équipes une vision cohérente de la performance énergétique à tous les niveaux organisationnels tout en soutenant des rapports fiables et une optimisation continue.

Nous avons fait le bon choix avec Siemens. Nous attendons maintenant avec impatience le déploiement international et d'autres étapes collaboratives qui feront de Stoelzle un fabricant de verre qui a du succès sur le marché tout en étant économe en énergie vérifiable avec des émissions manifestement faibles.
Georg Feith, CEO, Groupe de verre Stoelzle

Garder les progrès en vue

Avec une base de données énergétiques évolutive, Stoelzle peut continuer à transformer la transparence en actions ciblées. Les indicateurs de performance clés normalisés et les données connectées aident les équipes à suivre les mesures d'efficacité, à comparer les performances et à concentrer les investissements là où ils peuvent avoir le plus grand impact. La prochaine étape consiste à tirer parti de ces informations sur l'ensemble des sites de production et de la chaîne de valeur, en soutenant la réduction continue de la consommation d'énergie et des émissions alors que Stoelzle travaille à la réalisation de ses ambitions à l'horizon 2030. À mesure que les exigences en matière de comptabilité et de déclaration du carbone évoluent, l'approche à l'échelle du groupe fournit une base cohérente pour s'adapter et s'améliorer au fil du temps.