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Voiture futuriste en cours de fabrication

TARUS : Machine à accélérer et transformation numérique

Alimenté par la pensée visionnaire et l'ingéniosité, TARUS reste le leader des solutions de studio de conception automobile. Pour maintenir la domination du marché et répondre à l'accélération des demandes des clients, les propriétaires et frères de TARUS, Dave et Doug Greig, avaient besoin d'élever et d'améliorer les capacités de leurs fraiseuses d'argile.

Guider les dirigeants de TARUS grâce à l'innovation

L'invention et l'innovation sont la pierre angulaire de l'entreprise familiale TARUS, le seul fabricant américain de fraiseuses d'argile pour la conception de véhicules. En 1984, la société basée à Sterling Heights, au Michigan, a complètement changé l'industrie automobile lorsqu'elle a présenté au monde son invention, le Claymill.

TARUS a ensuite adopté la commande de machine innovante et révolutionnaire SINUMERIK ONE de Siemens. Avec des capacités de fraisage et de numérisation complètes pour la sculpture de conceptions de véhicules conceptuels, cette fraiseuse CNC révolutionnaire a donné le ton - et une barre élevée d'attentes - pour TARUS qui guide ses dirigeants jusqu'à ce jour.

La décision d'utiliser la plateforme SINUMERIK ONE de Siemens a tracé une nouvelle voie à suivre pour TARUS qui s'aligne sur la réputation de pointe de l'entreprise et ouvre la voie à d'autres innovations dans les années à venir.

Two men, Brad Kleinow and Dave Greig, are standing next to each other, smiling and looking at the camera.

Réaliser le succès dans la maîtrise de soi

Fondée en 1969 dans le garage du patriarche de la famille Douglas J. Greig à Warren, Michigan, TARUS a établi sa réputation d'innovateur tout au long des années 1970.
TARUS a construit des commandes et des machines avec des fonctionnalités inédites que d'autres ont rapidement adoptées. En 1980, TARUS a introduit sa propre commande CNC. Un an plus tard, il a sorti une machine de nouvelle génération avec une commande dotée d'une interface utilisateur graphique unique en son genre. Appelée TPI 8100 CNC, la commande de cette machine avait des graphiques 3D et un fraisage de contour à grande vitesse alimenté pour les fabricants de moules et de matrices, entre autres options de haute technologie.

Équipées de ce contrôle interne très demandé et de ses successeurs, les machines construites par Tarus étaient rapides, fluides, précises et fiables. Les clients ont adoré l'apparence de l'interface et les résultats fiables et reproductibles de la machine. En 1984, TARUS et General Motors se sont associés pour développer une fraiseuse d'argile portable — la première fraiseuse d'argile industrielle spécialement conçue au monde. Le TARUS Claymill est rapidement devenu la norme de l'industrie automobile. Ces machines usent de l'argile, de la mousse dense et du polyuréthane pour la conception et les modèles de vérification de surface pour les futures conceptions de véhicules.

Alors que son succès a apporté plus de succès, TARUS a passé les décennies suivantes en tant que leader mondial des solutions de studio de conception automobile. Avec l'évolution de l'industrie automobile pour intégrer les véhicules électriques et sa concurrence grandissante, TARUS a fait un autre bond en avant. En améliorant encore les capacités de son interface utilisateur graphique de pointe, TARUS a adopté la commande SINUMERIK ONE, fusionnant fiabilité et performance avec la fonctionnalité et la convivialité de la CNC TARUS Claymill.

« SINUMERIK ONE est arrivé au bon moment », a déclaré Dave Grieg. « Nous cherchions à apporter un changement qui apporterait des performances supplémentaires tout en nous permettant de garder notre interface utilisateur graphique conçue pour les modélisateurs d'argile. Cela nous donne notre avantage. Avec la commande Siemens qui alimente nos machines, les modélisateurs peuvent faire des choses qu'ils n'auraient jamais pu faire auparavant.

Trouver un autre équipement

Le timing était la clé du partenariat Tarus—Siemens. Scott Doyle d'Electro-Matic, le fournisseur de solutions de confiance et partenaire technologique de TARUS, connaissait les besoins de son client.

« Comprendre exactement ce que fait TARUS et son contrôle de mouvement supérieur — une grande partie de ce que faisait TARUS était dans la ruelle de Siemens », a déclaré Doyle, vice-président des ventes OEM chez Electro-Matic. « L'opportunité était claire comme du cristal. »

Doyle a présenté à Doug et Dave la technologie Siemens, assuré que la multitechnologie SINUMERIK ONE pourrait augmenter les performances des machines TARUS tout en conservant l'interface utilisateur graphique de base de l'entreprise.

Les clients qui utilisent le TARUS Claymill pour leurs modèles de véhicules grandeur nature sont « extatiques », a ajouté Dave. « C'est solide, ça tourne beaucoup plus vite, c'est plus fluide, plus silencieux — tout. Les machines fonctionnent de manière cohérente et fiable.

Scott Doyle, Vice President of OEM Sales at Electro-Matic Products, introduced Siemens to TARUS.
Nous avons pris le package SINUMERIK ONE, nous l'avons implémenté, et nous l'avons réglé pour notre interface. Maintenant, nous avons une commande de machine CNC extrêmement performante avec notre interface utilisateur, ce que les clients adorent, et c'est très facile à utiliser.
Doug Grieg, Co-fondateur, Produits TARUS, Inc.

Améliorer les performances de fabrication

TARUS et ses clients réalisent maintenant des avantages tout au long du cycle de production, de la configuration et de la personnalisation de la machine aux performances et au débit de la machine.

Le plus important pour Dave, Doug et leurs clients est l'aspect familier du contrôle TARUS. C'était leur plus grande préoccupation et leur plus grande question lors de l'adaptation des machines TARUS à SINUMERIK ONE. Le processus a pris environ un an, impliquant une collaboration entre Siemens et le personnel de TARUS, et les résultats sont inégalés dans l'industrie, a déclaré Doug.

Personne n'a l'interface utilisateur comme nous en avons avec la fiabilité de SINUMERIK ONE. C'est la sauce secrète », a-t-il dit. Parce que nous avons déjà écrit notre propre logiciel pour notre propre contrôle, nous avons pu faire fonctionner ces deux choses ensemble pour le bénéfice de nos clients. »

Les utilisateurs font l'expérience de la confiance et de la familiarité de l'interface TARUS, mais avec des performances supérieures de la machine. La qualité de surface, les coupes précises, les temps de cycle et la fiabilité sont essentiels pour TARUS et ses clients alors qu'ils broient l'argile dans les futurs modèles de véhicules. En fait, c'est la précision des outils de coupe qui produisent les finitions de surface souhaitées et éliminent la sculpture manuelle fastidieuse.

Dave a déclaré que les clients qui utilisent les machines TARUS comme une extension de leurs propres équipes de sculpture de conception obtiennent effectivement une surface de meilleure qualité qui nécessite rarement un lissage à la main.

A clay mill with a smooth cutting path for efficient clay processing.

Les capacités cinétiques à 5 axes de la commande SINUMERIK ONE permettent des trajectoires de coupe fluides et très précises à grande vitesse

Nos machines coupent si précisément maintenant qu'elles n'ont pas besoin de l'affiner ; ça leur fait gagner un temps précieux.
Dave Greig, PDG, TARUS

Des temps de cycle plus rapides

« Rien que pour la puissance de traitement, SINUMERIK ONE est 30 % plus rapide », a déclaré Chris Grimm, responsable des comptes commerciaux OEM chez Siemens. Témoignant de cette affirmation, Doyle a vu les résultats de première main avec les machines internes de TARUS. « Leur débit a énormément augmenté », a-t-il dit.

Les clients économisent encore plus de temps pendant la phase de conception et de fraisage des modèles de voitures, car le logiciel TARUS permet des changements à la volée.

Doug explique : « Avec notre logiciel, les clients ont le choix. Ils peuvent moudre un modèle de voiture, et s'ils veulent une petite pièce, ils peuvent le sculpter à la main, puis le mesurer. Ils peuvent le scanner avec leur système de balayage, puis ils peuvent le fasser de l'autre côté du modèle. Ou ils peuvent le renvoyer à leur système de CAO pour qu'ils aient archivé la modification. Parfois, ils décident de faire le changement avec la machine.

Ils parlent au concepteur ou au modélisateur 3D, et cette personne apporte un changement au programme, puis ils reviennent et le fraisent. Il y a beaucoup de concessions avec la modélisation de l'argile. Nos contrôles permettent que cela se produise. »

Doug a également souligné la fiabilité comme un avantage important pour les clients. La fiabilité signifie moins de temps d'arrêt, ce qui augmente la production, a-t-il dit, qualifiant le SINUMERIK ONE de « l'un des plus fiables au monde ».

« Le SINUMERIK ONE a considérablement amélioré la fiabilité par rapport à notre solution précédente. La fiabilité se traduit par une productivité accrue pour le client, une réduction des coûts de garantie pour TARUS et une plus grande confiance lors de la vente de ces machines à des clients nouveaux et existants. »

SINUMERIK ONE est particulièrement utile lors de la configuration et du déploiement de la machine, a déclaré Doug. En utilisant un processus qu'il appelle « clonage », l'équipe TARUS peut programmer une machine et la répliquer sur plusieurs machines.

« Nous prenons les paramètres d'une machine et les mettons sur la machine suivante, l'allumons, et ça fonctionne », a-t-il dit. « Chaque machine agit exactement de la même manière que celle que nous venons de construire. »

Siemens Machine Tool Systems account manager Chris Grimm with Tarus CEO Dave Greig

Assurer un avenir productif

Bien que Dave et Doug se concentrent sur l'ici et maintenant, assurant des résultats immédiats en interne et pour leurs clients, ils pensent aussi à long terme. C'est une autre raison pour laquelle les frères se sont sentis à l'aise de passer d'un contrôle interne.

En tant qu'innovation relativement nouvelle fondée sur un héritage de succès, Siemens soutiendra SINUMERIK ONE pour de nombreuses décennies à venir. TARUS et ses clients n'auront aucun problème à obtenir de nouvelles pièces ou un service client — de la part d'Electro-Matic et de Siemens.

« La disponibilité des pièces de rechange pour les années à venir — c'est un gros problème », a déclaré Doug. « Quand les pièces arrivent, nous savons qu'elles vont fonctionner. Ils sont prêts à l'emploi — et Siemens maintient également la chaîne d'approvisionnement. »

Le support client est un effort de collaboration entre Electro-Matic et Siemens. Electro-Matic a des ingénieurs d'application internes qui peuvent visiter TARUS et fournir un support produit jusqu'à un certain niveau de complexité avant d'apporter le soutien de l'ingénieur d'application Siemens local, a déclaré Doyle.

Collaborative partners Scott Doyle, Brian McMinn, Dave Greig, Brad Kleinow, and Chris Grimm.</br>

En tant que client pilote, TARUS a été l'un des premiers constructeurs de machines américains à tirer parti de la puissance et des capacités de SINUMERIK ONE. Cela a donné à l'entreprise un coup de fouet sur le marché — et elle a gardé le pied sur l'essence depuis.

« Nos concurrents n'ont rien de tel », a déclaré Doug.

« Si vous comparez nos machines, os à os, à toute autre chose, ce n'est même pas proche. Tout le monde fabrique ce que nous avons fait il y a 30 ans », a ajouté Dave. « C'est la différence. »

Même si le passage à SINUMERIK ONE a été bénéfique pour TARUS, il y a de la place pour plus de croissance. Le package de contrôle comprend des fonctionnalités et des options que TARUS a seulement commencé à explorer, et des options qui sont particulièrement bien adaptées à d'autres marchés tels que l'aérospatiale. Doug a déjà pensé à se développer dans la fabrication de machines CNC pour les clients qui fabriquent des pièces pour l'industrie aérospatiale.

Peu importe le marché, les fonctionnalités de SINUMERIK ONE telles que le jumeau numérique peuvent jouer un rôle. Le jumeau numérique est une représentation virtuelle d'une machine physique ou d'un processus utilisé pour comprendre et prédire les caractéristiques de performance de la contrepartie physique. Les jumeaux numériques sont utilisés tout au long du cycle de vie pour simuler, prédire et optimiser le produit et le système de production avant d'investir dans des prototypes et des actifs physiques.

« Tirer parti des jumelles numériques et faire fonctionner les pièces virtuellement d'abord avant de les mettre sur la machine afin qu'ils puissent obtenir des devis précis sur le temps qu'il faudra aux clients finaux pour fabriquer un moule ou une matrice est une option puissante », a déclaré Brian McMinn, responsable du secteur d'activité des systèmes de machine-outils chez Siemens. « La formation bénéficie également du jumeau numérique. TARUS peut former les clients virtuellement avant même que la machine n'arrive à leur emplacement. »

Les possibilités sont attrayantes pour Doug, en particulier dans la façon dont TARUS soutient ses clients. « La surveillance et la réparation à distance à 100% de la machine sont 100% possibles », a-t-il déclaré.

Sachant que TARUS veut que le contrôle soit l'un des différenciateurs de ses machines, McMinn voit des économies logicielles à l'horizon qui peuvent aider à améliorer la production.

« TARUS cherche toujours différentes fonctionnalités, différentes licences logicielles ou cycles de compilation pour obtenir plus de productivité hors de contrôle », a-t-il dit.

La fiabilité de SINUMERIK ONE libère les membres de l'équipe TARUS pour mettre en œuvre des améliorations et des avancées demandées par les clients puisqu'ils n'ont pas à s'inquiéter de la technologie qui sous-tend les performances de la machine.

« Maintenant, TARUS est libéré pour développer d'autres fonctionnalités qui sont plus intéressantes et plus pertinentes pour nos clients », a déclaré Doug. « Comme améliorer l'interface utilisateur graphique ou optimiser le système CAM qui programme l'interface utilisateur. »

Pour l'instant, cependant, Doug sait que la décision que lui et son frère ont prise il y a des années porte ses fruits aujourd'hui pour TARUS et ses clients.

« Tout comme de nouvelles conceptions de voitures dynamiques sont imaginées et réalisées, TARUS et Siemens réinventent et innovent des machines, des commandes et des processus qui aident à concrétiser les visions », a-t-il déclaré. « C'est vraiment une période passionnante pour la fabrication. »

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