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Dr H. Löser dans l'usine, souriant pour la caméra.

Audi redéfinit la production avec une usine définie sur logiciel

Audi redéfinit la production automobile avec l'automatisation assistée par l'informatique, l'IA industrielle et la virtualisation évolutive, créant ainsi une usine flexible et définie par logiciel.

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Une automatisation sans faille à elle seule ne suffisait plus. Audi a élevé la barre avec l'automatisation définie par logiciel, l'IA industrielle et la virtualisation évolutive. Le résultat : une production adaptative qui redéfinit la flexibilité et pousse la production automobile au-delà de ses limites.

Développement intelligent, pas plus difficile

Traditionnellement, les nouvelles fonctions nécessitaient un nouveau matériel — une approche inefficace, coûteuse et trop rigide pour les exigences dynamiques d'aujourd'hui.

Audi et Siemens ont développé un PLC virtuel qui s'adapte aux besoins d'Audi, ainsi que des solutions d'IA qui améliorent la qualité et permettent des temps de cycle les plus courts. Avec les données et l'IA, Audi obtient de nouvelles informations pour optimiser la disponibilité et la qualité. La prochaine étape consiste à déployer ces solutions à l'échelle mondiale.

Flexibilité

L'usine pilotée par logiciel permet à Audi d'améliorer la qualité, les processus et les flux de travail des employés en ajoutant des fonctionnalités logicielles. De nouvelles fonctions peuvent être intégrées pendant la production sans dépasser les limites de puissance de calcul ou de mémoire.

Évolutivité

L'infrastructure Industrial Edge prend en charge à la fois les contrôleurs logiques programmables virtuels (PLC) et les solutions d'IA. Audi peut facilement déployer ces solutions dans d'autres usines du monde entier.

Maintenabilité

L'infrastructure Edge standardisée facilite la maintenance et les mises à niveau. À partir d'un seul tableau de bord, les opérateurs peuvent surveiller l'automatisation dans l'atelier et déployer les mises à jour de manière centralisée.

Rassembler l'informatique et les technologies opérationnelles

An Audi assembly being assembled.

L'IA automobile dans l'atelier

L'IA excellant dans l'analyse des données en temps quasi réel, elle peut identifier les défauts dans les pièces automobiles beaucoup plus vite que les humains. Audi utilise ses propres modèles d'IA pour détecter les fissures dans l'atelier de presse et souder les éclaboussures dans l'atelier de carrosserie.

Le défi consistait à déployer les modèles d'IA dans l'atelier d'une manière simple, évolutive et maintenable. Grâce à Industrial Edge et à Industrial AI Suite, qui font partie de la plateforme commerciale ouverte Siemens Xcelerator, Audi peut utiliser une solution d'infrastructure d'IA complète qui s'intègre parfaitement dans son environnement d'automatisation.

Audi assure la qualité avec Siemens AI et Edge Siemens

Virtualisation de l'automatisation

Audi visait à virtualiser l'automatisation des ateliers pour accélérer la production, augmenter la robustesse et améliorer la flexibilité. Déployer de nouvelles fonctionnalités dans l'atelier sans installer de nouveau matériel permet à Audi d'évoluer plus rapidement et de maximiser la disponibilité.

Siemens a répondu à ces demandes avec le PLC virtuel SIMATIC S7-1500V, le premier système de contrôle virtuel à sécurité intégrée certifié TÜV qui établit de nouvelles normes pour une production flexible et sûre. Le PLC virtuel est hébergé dans un centre de données distant, ses fonctions étant déployées dans l'atelier avec Industrial Edge comme infrastructure.

Audi virtualise l'atelier avec Siemens PLC
Un gros plan du moteur d'un véhicule avec du matériel de diagnostic et un ordinateur derrière.
Robotic arms are used to assemble a car a factory floor.

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Fabrication intelligente automobile
La convergence de l'informatique et de l'OT est au cœur de l'entreprise numérique. Notre vision est de comprendre les processus physiques dans le monde numérique.<br/>
Dr. Henning Löser, Gestionnaire principal Audi Production Lab, Audi AG

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