Dépassez vos concurrents avec un jumeau numérique

Le jumeau numérique aide à concevoir, simuler et vérifier les produits. En combinant des simulations et des données basées sur la physique, ils prédisent les performances réelles de n'importe quel produit avant que quoi que ce soit ne soit construit.

Le jumeau numérique planifie, simule et optimise tous les processus de production, des machines aux usines entières. Il augmente la vitesse, l'efficacité et la durabilité, tout en réduisant la consommation d'énergie dans toutes les opérations.

Dans les opérations, l'actif physique et son jumeau numérique fonctionnent côte à côte. Les données de performance réelles sont capturées, analysées et réintroduites dans le développement, créant une boucle d'optimisation continue qui réduit l'utilisation des ressources et les émissions.

En tirant parti de décennies d'expertise et d'avancées en intelligence artificielle (IA), nous rendons l'IA de qualité industrielle et transformons chaque étape de la chaîne de valeur, de la conception à la réalisation et à l'optimisation du produit et de la production.

En utilisant des mécanismes informatiques évolutifs et éprouvés — tels que le découplage des fonctions du matériel — les systèmes peuvent être étendus via un logiciel et gérés de manière centralisée selon les besoins, ce qui permet l'agilité et l'évolution continue du produit à la production.

Le métaverse industriel est un espace immersif et collaboratif où les utilisateurs interagissent avec des représentations numériques d'actifs réels. Ici, des jumeaux numériques interopérables se connectent, permettant aux équipes de tester, simuler et optimiser ensemble.

Lennizing développe continuellement des technologies innovantes pour la production de produits durables. L'utilisation intensive des logiciels d'ingénierie et de simulation d'usine a jeté les bases du Digital Twin et réduit les temps d'ingénierie.

Unlimited Tomorrow propose des prothèses individualisées qui peuvent être commandées en ligne. Les outils de Siemens comme NX et le jumeau numérique aident à créer des prothèses abordables et de haute qualité qui permettent aux utilisateurs de tenir des gobelets et bien plus encore.

Avec l'aide d'une approche numérique jumelée, le constructeur souabe de machines Hugo Beck a développé un moyen d'emballer les produits de manière plus durable sans sacrifier la vitesse et la flexibilité.

Les jumeaux numériques permettent aux industries de transformation de modéliser, de simuler et d'optimiser des opérations complexes, d'améliorer la prise de décision, de renforcer la résilience et de s'adapter aux marchés volatils grâce à des informations basées sur les données et à la planification de scénarios.

Ce podcast explique comment les jumeaux numériques favorisent la durabilité dans la conception et la production automobiles, en permettant des tests virtuels, en réduisant les prototypes, en réduisant les déchets et en réduisant l'impact environnemental grâce à des processus plus intelligents.

Découvrez comment un jumeau numérique complet peut transformer la conception, la fabrication et les opérations, en débloquant des informations qui pourraient remodeler l'ensemble du cycle de vie de votre produit.

Êtes-vous prêt à libérer tout le potentiel de vos machines de production ? Découvrez les cas d'utilisation de notre centre d'expérience et de notre client, Hugo Beck. Vous voulez en savoir plus ? Regardez l'enregistrement maintenant !