Permettre aux constructeurs de machines PME d'Asie-Pacifique de livrer des machines plus rapidement et à moindre coût, avec un effort d'ingénierie réduit. Tirez parti du matériel de contrôle de mouvement de la bonne taille et d'un ensemble d'outils unifiés et intuitifs pour permettre un développement évolutif, améliorer la productivité et rester compétitif.
Les contrôleurs SIMATIC S7-1200 G2 établissent de nouvelles normes pour les applications d'automatisation simples mais de haute précision. Ils permettent la combinaison de fonctions de contrôle de mouvement intégrées avec des solutions de sécurité des machines flexibles et peu encombrantes. De plus, la nouvelle famille de contrôleurs offre un accès à des applications client parfaitement évolutives.
Des délais de mise sur le marché plus rapides, des fonctionnalités et une complexité accrues, et les exigences en matière de sécurité et de durabilité sont des défis majeurs pour les constructeurs de machines. Nos solutions pour un contrôle de mouvement efficace ouvrent de nouvelles perspectives en aidant les constructeurs de machines à créer des machines innovantes plus rapidement et à moindre coût. Lisez notre guide en cinq étapes pour sélectionner et mettre en œuvre des solutions efficaces de contrôle de mouvement.
Découvrez comment les constructeurs de petites et moyennes machines ont utilisé un contrôle de mouvement efficace pour mettre en œuvre des systèmes de contrôle de mouvement innovants avec sécurité et flexibilité.
Weixian Kechuang Light Industrial Equipment Co. Ltd., Chine
Un contrôle de mouvement rentable et fiable aide les constructeurs de machines PME à fournir des machines compétitives avec des performances prévisibles. Des cas d'utilisation sélectionnés montrent comment les PLC intégrés, les entraînements, la sécurité, l'ingénierie et les logiciels de simulation simplifient l'ingénierie, accélèrent le démarrage et optimisent les machines et les axes.
Les constructeurs de machines doivent concevoir et mettre en service des machines de contrôle de mouvement rapidement tout en gardant les efforts et les coûts d'ingénierie sous contrôle. Des exemples d'applications standardisés et bien entretenus couvrant les tâches de mouvement typiques aident à réduire la complexité et la programmation répétitive.
Les projets TIA Portal prêts à l'emploi avec une documentation détaillée et un support de simulation optionnel permettent une adaptation rapide aux exigences spécifiques de la machine. Cela raccourcit le temps de démarrage, réduit le risque de mise en service et améliore l'efficacité globale de l'ingénierie.
La mise en œuvre de mouvements continus, cycliques et coordonnés sur plusieurs axes est une tâche essentielle dans les machines modernes, mais implique souvent une grande complexité technique. Une approche d'ingénierie de contrôle de mouvement intégrée avec des objets technologiques et une programmation basée sur PLCopena simplifie la configuration, la programmation et les diagnostics dans un seul environnement.
Les fonctions de mouvement standardisées et les outils guidés prennent en charge les concepts de machines évolutives et les futures extensions. Cela permet une mise en œuvre plus rapide, une maintenance plus facile et un comportement de mouvement fiable des applications de base aux applications avancées.
Les constructeurs de machines doivent assurer le respect des normes de sécurité tout en gardant des solutions abordables, compactes et productives. Les concepts de sécurité varient souvent en fonction de l'évaluation des risques et des exigences de l'utilisateur final, ce qui augmente la complexité lors de la sélection et de la mise en œuvre.
Des solutions de sécurité flexibles allant des relais de sécurité indépendants du logiciel aux contrôleurs et entraînements intégrés de sécurité prennent en charge des conceptions de machines simples mais conformes. Les fonctions de sécurité peuvent être configurées et validées de manière cohérente, ce qui contribue à réduire les efforts d'ingénierie tout en maintenant la disponibilité des machines et la conformité réglementaire.
Tester et valider l'automatisation et le comportement de mouvement directement sur des machines physiques peut être coûteux, chronophage et risqué.
La validation virtuelle utilisant la simulation et les technologies jumelles numériques permet de tester précocement la logique PLC, les séquences de mouvement, les fonctions de sécurité et le comportement du système sans matériel. Les modèles de simulation réalistes prennent en charge l'optimisation des performances de la machine et le dimensionnement de l'entraînement avant la mise en service. Cela se traduit par un démarrage plus rapide, moins de problèmes sur site et des conceptions de machines plus durables.
Atteindre les performances dynamiques requises des axes de la machine après l'assemblage est essentiel pour la productivité et la durée de vie de la machine. Le réglage manuel des paramètres d'entraînement nécessite une expertise approfondie et peut conduire à des résultats sous-optimaux ou à des contraintes mécaniques.
Les fonctions de réglage intégrées au lecteur automatisé analysent les caractéristiques mécaniques et optimisent les paramètres directement. Cela permet une optimisation rapide et fiable des axes avec un minimum d'effort, garantissant une qualité de mouvement constante et un temps de mise en service réduit.