Réduisez les temps d'arrêt imprévus, optimisez les calendriers de maintenance et accélérez les montages de production grâce aux technologies de simulation.
Tirez parti du Digital Twin complet pour concevoir, simuler et optimiser la production de batteries tout au long du cycle de vie. Combinez le monde réel et le monde numérique pour tester virtuellement les concepts d'automatisation, valider les processus de fabrication de cellules et évoluer en toute confiance - réduisant les prototypes, réduisant les déchets et accélérant la montée en vitesse.
Testez de nouvelles chimies de batteries, des conceptions d'électrodes et des séquences d'automatisation avec des simulations basées sur la physique — prédire les performances de production et prendre des décisions en toute confiance avant d'investir dans de l'équipement physique.
Optimisez virtuellement les lignes d'assemblage de cellules, les processus de revêtement et les paramètres de formation avant la construction de prototypes physiques, ce qui réduit le temps de mise en service et évite les pannes coûteuses lors de la production de batteries en plusieurs étapes.
Transmettez des données de production de batterie en temps réel dans votre Digital Twin pour une optimisation continue des processus et une maintenance prédictive. Le jumelage de la simulation avec l'IA industrielle entraîne un rendement plus élevé, une réduction de la ferraille et des opérations plus intelligentes.
