Valmistusprosessissa voi olla monia haasteita, erityisesti vaatimustenvastaisten tuotteiden, materiaalien ja komponenttien suhteen. Nämä poikkeamat voivat johtaa uudelleenkäsittelyyn ja kaavinteeseen, tuotteiden takaisinkutsuihin ja heikentää tuottavuutta. Kysy itseltäsi seuraavat asiaankuuluvat kysymykset valmistusympäristön poikkeavuuksista:
- Kuinka kauan valmistusongelmien löytäminen, analysointi ja ratkaiseminen kestää?
- Oletko varma, että olet ratkaissut ongelman?
- Toistuuko se?
- Miten toteutat ja toteutat ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä?
- Onko sinulla tietoja, joita tarvitaan poikkeamien tunnistamiseen?
Poikkeamien hallintajärjestelmät vastaavat näihin kysymyksiin
Poikkeamien hallintajärjestelmät vastaavat näihin kysymyksiin automaattisella tunnistuksella ja reagoimalla poikkeamistapahtumiin, kuten poikkeamiin prosesseissa, materiaaleissa ja testituloksissa. Ne valvovat jäsenneltyä vikaanalyysiä, perimmäisten syiden tunnistamista, karanteenia ja lopullista hävittämistä (vapauttaminen, uudelleenkäsittely, romutus jne.). Nämä järjestelmät tarjoavat myös valmistajille kattavat tiedot, jotka tarjoavat varhaisia varoituksia ja reaaliaikaisen näkyvyyden toimintoihin laadun heikkenemisen estämiseksi.
On tärkeää integroida poikkeamien hallinta valmistuksen toteutusjärjestelmät mahdollistaa helpon haun eri tiloista tai useista laitoksista, etsi kyseessä oleva työprosessi (WIP), ohjaa se tarkistuksen ja tutkinnan kautta ja ryhdy sitten tarvittaviin toimiin. Kun järjestelmät ovat tiiviisti integroituja, toimenpiteet toteutetaan suoraan materiaalia vastaan, johon vaatimustenvastainen tapahtuma vaikuttaa.
Tuotteiden laadun parantamiseksi valmistusvaatimusten vastaisten materiaalien ja prosessien on oltava helposti näkyviä, täytäntöönpanokelpoisia, helposti analysoitavissa ja täysin jäljitettävissä niiden alkuperästä. On tärkeää tunnistaa ja hillitä tuote- ja tuotantotapahtumat nopeasti laatukustannusten alentamiseksi. Poikkeamien hallintaratkaisut mahdollistavat laatutapahtumien tunnistamisen ja dokumentoinnin mistä tahansa tuotantolähteestä koko yrityksessä ja soveltavat vakioriskikriteereitä tapahtumien lajitteluun ja reitittämiseen asianmukaisesti.
Konfiguroitavissa olevia poikkeamien hallintaratkaisuja ovat:
Tunnistaminen - Näin organisaatiot voivat virtaviivaistaa kaikenlaisten tuotanto- ja tuotetapahtumien tallentamista ja hallintaa yhdestä tai useammasta toimipaikasta yhdessä keskitetyssä järjestelmässä
Dokumentaatio - Verkkolomakkeet mahdollistavat erityyppisten poikkeamistapahtumien dokumentoinnin yhdestä tai useammasta sivustosta
Arviointi - Kattava lajittelu yhdestä tai useammasta sivustosta peräisin oleville vaatimustenmukaisuuksille
Perussyiden analyysi - Yhteistyö eri työntekijöiden välillä yhdestä tai useammasta sivustosta perimmäisen syy-analyysin suorittamiseksi. Asiayhteyteen liittyvät tiedot ovat helposti saatavilla ja haettavissa analysoitavaksi
Suojaus - Suojarakennustoimintojen täytäntöönpano varmistaa, että vaatimustenvastaista materiaalia valvotaan ja estetään virheellinen käyttö
Sijoitus - Hyväksytyt hävitystoimet, kuten romu, korjaus ja käyttö sellaisenaan, voidaan järjestelmällisesti valvoa tuotantojärjestelmässä, mikä varmistaa tehokkaat ja tehokkaat tulokset
