Materiaalivaatimusten suunnittelu I

Materiaalivaatimusten suunnittelu (MRP 1) optimoi materiaalin hankinnan, varastoinnin ja käyttöönoton tuotannossa. Se seuraa varastoa, laskee ostotarpeet ja parantaa aikataulua edistyneiden ohjelmistojen avulla, parantaa tehokkuutta ja täyttää asiakkaiden vaatimukset.

Mikä on materiaalivaatimusten suunnittelu?

MRP I seuraa valmistajan saapuvien raaka-aineiden ja toimitettujen komponenttien varastoa. MRP-järjestelmä käyttää näitä tietoja yhdessä tuotantotilausten ja materiaalilaskujen (BOM) laskemiseen saapuvien lisätavaroiden ostojen määrän ja ajoituksen. Materiaalivaatimusten suunnittelu on lyhennetty ”MRP I” (tai ”MRP 1") sen erottamiseksi valmistusresurssien suunnittelu (MRP 2). MRP II kattaa kaikki MRP I: n ominaisuudet ja optimoi muut tuotantotoiminnassa tarvittavat resurssit: henkilöstö, tuotantolaitteet, varaosat ja paljon muuta.

Ohjelmistoratkaisun kautta toteutettuna aikaisempi materiaalivaatimusten suunnittelu on edellyttänyt huomattavan määrän manuaalista syöttämistä ja viestintää. Nykypäivän digitalisoiduissa ympäristöissä MRP I -ohjelmistoa tukee edistynyt suunnittelu ja aikataulutus (APS) ratkaisuja, jotka hyödyntävät kehittyneitä algoritmeja kysynnän ja kapasiteetin tasapainottamiseksi.

Koska tuotevalikoima monipuolistuu tiukkojen asiakkaiden toimitusvaatimusten mukaisesti, APS-pohjainen materiaalivaatimusten suunnittelu voi auttaa valmistajia vastaamaan vaatimuksiin olemassa olevan varaston avulla tai lisäämään näitä resursseja varovaisesti ja tehokkaasti. MRP I, kun se toteutetaan tehokkaalla edistyneellä suunnittelu- ja aikatauluratkaisulla, auttaa valmistajia täyttämään maailmanlaajuiset asiakkaiden vaatimukset, kuten läpimenoajan lyhentäminen, resurssien parempi käyttö ja resurssitarpeiden tarkka ennustaminen. APS-yhteensopivien MRP-järjestelmien avulla valmistajat voivat vertailla erilaisia ajoitusskenaarioita, parantaa tuottavuutta sekä seurata ja hallita varastoja.

Liittyvät tuotteet: Opcenter Planning | Opcenter Scheduling | Opcenter Scheduling SMT

A person is standing in front of a white wall with a blurry background.

Ymmärrä edut

Parannettu oikea-aikainen toimitus

Luo optimoituja tuotantoaikatauluja ja mahdollista nopea reagointi kysynnän tai kapasiteetin muutoksiin varmistaen asiakastilausten oikea-aikaisen täyttämisen.

Parempi tuottavuus

Minimoi seisokit ja virtaviivaistaa resurssien käyttöä, mikä johtaa tehokkaampiin valmistusprosesseihin ja suurempaan tuotantoon.

Täysi näkyvyys ja hallinta

Integroi varastotiedot, tuotantoaikataulut ja resurssien kohdentaminen, jolloin valmistajat voivat seurata toimintaa reaaliajassa ja tehdä tietoon perustuvia päätöksiä suorituskyvyn optimoimiseksi.

Leikkaampi toiminta

Optimoi varastotasot, vähennä jätettä ja virtaviivaistaa tuotantoprosesseja, mikä lisää tehokkuutta ja kustannussäästöjä.

Nopeampi reagointi muutokseen

Hanki reaaliaikainen näkyvyys tuotantoaikatauluihin, varastotasoihin ja kysynnän vaihteluihin, jolloin valmistajat voivat sopeutua nopeasti ja tehokkaasti muuttuviin markkinaolosuhteisiin tai asiakkaiden vaatimuksiin.

Suuremmat marginaalit

Vähennä varastokustannuksia ja minimoi läpimenoajat, mikä parantaa toiminnan tehokkuutta ja mahdollistaa kilpailukykyisemmän hinnoittelun tai tuotteiden suuremmat voittomarginaalit.

MRP I -ohjelmiston toiminnot

Edistynyt suunnitteluohjelmisto suorittaa materiaalivaatimusten suunnittelutoimintoja lukuisten ominaisuuksien avulla, jotka auttavat valmistajia valvomaan tuotannon suunnittelun eri näkökohtia:

Materiaaliluettelon (BOM) tason suunnittelu
MRP-ohjelmisto laskee alemman tason nimikkeiden tuotantosuunnitelman ottamalla käyttöön materiaaliluettelon räjäytetyn näkymän. Ehdotetut materiaalihankintavaatimukset voidaan viedä yrityksen resurssisuunnitteluun (ERP) tai muuhun järjestelmään toimintaa varten.
Interaktiivinen aikataulun visualisointi - Kun alkuperäinen päätuotantoaikataulu (MPS) on luotu, edistynyt suunnitteluohjelmisto voi näyttää tiedot varastoprofiilikaavioina ja kapasiteetin käyttökaavioina. Kaavion pisteen napsauttaminen ja vetäminen riittää muuttamaan päätuotantoaikataulua.
Tilaussuunnittelu - Kohdassa tee tilauksesta ympäristö, valmiiden tuotteiden ja välituotteiden varastotasot eivät kuulu keskeisiin prosessiparametreihin. Kehittynyt ajoitus- ja suunnittelupohjainen MRP-järjestelmä antaa valmistajalle mahdollisuuden arvioida tulevien kysyntämuutosten vaikutuksia valmistusprosessiin. Kun kysyntä muuttuu, olipa kyse määrästä tai toimituspäivistä, valmistaja voi nopeasti arvioida, onko mahdollista täyttää uudet vaatimukset.
Varastoon perustuva suunnittelu - Kehittynyt suunnitteluohjelmisto voi luoda tarkkoja ja saavutettavissa olevia päätuotantoaikatauluja (MPS) ottaen huomioon karkea leikkauskapasiteetti, pakkausluvut, varastokannan tavoitepäivät, valmistusasetukset, vähimmäis- ja enimmäistilausmäärät, uudelleentilauskerrat ja tuotteen säilyvyysaika. Tuotantokapasiteetti voidaan määritellä määränä, kestona tai painona. MRP-kalenterijärjestelmällä tuotantokapasiteettia voidaan muuttaa ajan myötä. Käytettävissä oleva kapasiteetti rajoittaa sitten kullakin ajanjaksolla luotua tuotantomäärää.

Tutustu aiheeseen liittyviin tuotteisiin

Opcenter APS

Lue lisää

Tuotantotoiminnan hallinta

Opcenter on yhtenäinen valmistusoperaatioiden hallinta (MOM) -ratkaisuvalikoima, joka mahdollistaa digitaalisen ohjelmistotoiminnan hallinnan.

Lisätietoja Opcenter MOMista

Kuluttajatuotteiden suunnittelu ja aikataulutus

Reaaliaikainen edistynyt suunnittelu ja aikataulutus ovat välttämättömiä kuluttajatuotealalla, jossa kuluttajien mieltymykset muuttuvat nopeasti.

Tutustu kuluttajaratkaisuihimme

Tuotannon suunnittelu ja aikataulutus

Ota selvää, miten voit vähentää varastoja, lyhentää tuotantosyklejä ja parantaa palvelutasoa asiakkaillesi.

Lue Opcenterin ominaisuuksista