Kysyntälähtöinen materiaalivaatimusten suunnittelu

Kysyntälähtöinen materiaalivaatimusten suunnittelu (DDMRP) on lähestymistapa tuotannon suunnittelu ja tuotannon aikataulutus suunniteltu vähentämään ylivarastoja ja puutteita valmistuksen toimitusketjussa.

Kysyntälähtöinen materiaalivaatimusten suunnittelu

DDMRP on suunniteltu vähentämään ylivarastoja ja pulaa valmistuksen toimitusketjussa. Kysyntälähtöisen materiaalitarpeiden suunnittelun yleisenä tarkoituksena on ratkaista perinteisten suunnittelumenetelmien vaikeudet ja puutteet nykyaikaisissa, monimutkaisissa toimitusketjuissa.

DDMRP poikkeaa perinteisestä materiaalitarpeiden suunnittelu (MRP 1) ja valmistus varastoon (MTS) Suunnittelu, koska se luottaa vähemmän ennusteisiin. Se auttaa myös voittamaan haasteen, joka liittyy pitkiin läpimenoaikoihin tilauksesta valmistettu (MTO) suunnittelu. DDMRP määrittää, mihin toimitusketjuun sijoitetaan strategiset varastopuskurit ja kuinka suuria näiden puskureiden tulisi olla.

Kysyntälähtöisessä materiaalivaatimusten suunnittelussa käytettäviä varastopuskureita kutsutaan myös ”irrotuspisteiksi”. Tämä johtuu siitä, että jokainen varastopuskuri auttaa katkaisemaan peräkkäiset läpimenoajat, jotka muuten kertyvät ja pidentävät toimitusaikaa kohtuuttomalle tasolle. Jos esimerkiksi välituotteen monimutkaisen komponentin ja kokoonpanovaiheen välille luodaan varastopuskuri, joka sisällyttää kyseisen komponentin lopputuotteeseen, lopputuotteen toimitusaika irrotetaan monimutkaisen komponentin läpimenoajasta.

Kysyntälähtöisen materiaalivaatimusten suunnittelun lyhyemmät läpimenoajat auttavat lieventämään yhtä tilauksesta valmistamisen ja muiden vetotyyppisten toimintojen kriittisistä haitoista. Koska myyntitilaukset käynnistävät tavanomaiset keskipitkän aikavälin toiminnot, kaikki tuotantotoiminnot tapahtuvat tilauksen ja toimitusajan välillä. Siirtämällä tehokkaasti joitain tuotantotoimintoja tilauksen vastaanottamista edeltävään ajanjaksoon DDMRP lyhentää toimitusaikaa.

Kysyntälähtöinen materiaalivaatimusten suunnittelu perustuu MRP 1: n joihinkin näkökohtiin yhdistämällä ne muiden tuotantokäytäntöjen elementteihin. Erityisesti, DDMRP käyttää a Lean-valmistus Pull-menetelmä jonojen rajoittamiseksi kussakin toiminnassa ja painotetaan Six Sigman vaihtelevuuden vähentämistä valmistuksessa.

Aiheeseen liittyvät tuotteet: Opcenter Edistynyt suunnittelu ja ajoitus

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

DDMRP-edut

Laaja joukko yrityksiä eri tuotantolaitoksissa omaksuu kysyntälähtöistä materiaalivaatimusten suunnittelua, koska se on räätälöity uusiin haasteisiin, jotka johtuvat laajemmasta tuotevalikoimasta, pienemmistä erä- ja eräkokoista sekä monimutkaisemmista tuotantotoiminnoista.

Läpimenoajan lyhentäminen

Virtaviivaista toimintaa ja tehosta yleistä tehokkuutta sijoittamalla varastopuskurit strategisesti toimitusketjuun, mikä parantaa viime kädessä reagointikykyä ja lyhentää toimitusaikaa.

Parempi oikea-aikainen toimitusnopeus

Sijoita varastopuskurit strategisesti, lyhennä läpimenoaikoja ja paranna toimitusketjun reagointikykyä varmistaaksesi asiakastilausten oikea-aikaisen täyttämisen eri tuotantotoiminnoissa.

Ylimääräisten varastojen ja puutteiden vähentäminen

Aseta varastopuskurit, optimoi tuotantosuunnitelmat ja säädä puskuritasoja dynaamisesti varmistaaksesi tasapainoisen ja tehokkaan toimitusketjun, joka minimoi ylimääräisen varaston ja estää varastojen loppumisen tuotantotoiminnassa.

Vähemmän nopeutettua toimitusta ja valmistusta

Vähennä kiireellisten toimien tarvetta vähentämällä kustannuksia ja häiriöitä, jotka liittyvät nopeutettuihin prosesseihin valmistuksen toimitusketjussa.

Pienennetyt toimitusketju-, tuotanto- ja toimituskustannukset

Virtaviivaista toimintaa ja minimoi tarpeettomat kulut koko valmistusalueella.

Suurempi asiakastyytyväisyys

Lyhennä läpimenoaikoja, paranna toimitusaikoja ja varmista tuotteiden tasainen saatavuus, mikä parantaa viime kädessä yleistä asiakaskokemusta tehokkaiden ja reagoivien tuotantotoimintojen avulla.

DDMRP selitetään viidessä vaiheessa

Kysyntälähtöistä materiaalivaatimusten suunnittelua luonnehditaan tyypillisesti viisivaiheisena prosessina:

Strateginen varaston sijoittaminen määrittää, mihin irrotuspisteet sijoitetaan toimitusketjun varrella.
Puskuriprofiilit ja tasot arvioi varastopuskurin koko, joka auttaa optimoimaan tuotantosuunnitelman
Dynaamiset säädöt määritellä puskuritasojen muuttamisen perusteet. Näitä voivat olla tulevat tapahtumat, jotka tulevat tunnetuksi, toimintaparametrien muutokset, markkinoiden muutokset tai muut tapahtumat.
Kysyntälähtöinen suunnittelu käyttää aikaisempien DDMRP-vaiheiden tietoja ja muita suunnittelutyökaluja tuotantosuunnitelman laatimiseen.
Näkyvä ja yhteistyöhön perustuva toteutus käytetään toimitustilausten hallintaan.