Mekaaninen simulointi

Simulaatioprosessi sisältää mallin valmistelun vaiheet, joita kutsutaan usein esikäsittelyksi, ja tulosten analysointi, jota usein kutsutaan jälkikäsittelyksi. Esikäsittelyvaiheisiin kuuluvat tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) geometrian tuonti, hävittäminen ja puhdistaminen, äärellisten elementtien (FE) verkon luominen, kuormien ja reunaehtojen sekä ratkaisuparametrien määrittäminen. Esikäsittely on usein pisin ja aikaa vievin vaihe simulaatioprosessissa.

Simcenter tarjoaa työkalut, joiden avulla voit lyhentää analyysimallien valmisteluun kuluvaa aikaa ja käyttää enemmän aikaa tulosten arviointiin. Siirry nopeasti usean CAD-geometrian tiedoista täydelliseen, käyttövalmiiseen analyysimalliin käyttämällä ainutlaatuisia työkaluja tietokoneavusteisen suunnittelun (CAE) geometrian muokkaamiseen, kattavaan verkkoon, FE-kokoonpanon hallintaan, usean CAE-ratkaisuympäristön sekä nopeaan simulointitulosten jälkikäsittelyyn ja raportointiin. Käsittele simulaatiomallejasi tehokkaasti ja nopeasti tarkkoja ja nopeita simulointiratkaisuja varten, jotta voit käyttää enemmän aikaa innovaatioiden suunnitteluun.

Lue lisää FE:n esi-/jälkikäsittelystä

Ymmärtäminen, miten komponentti tai tuotekokoonpano reagoi stressin tai tärinän alla, on kriittistä kaikilla toimialoilla. Tuotteiden ja materiaalien muuttuessa yhä monimutkaisemmiksi insinöörit tarvitsevat työkaluja, jotka ylittävät lineaariset staattiset analyysit. Simcenter tarjoaa rakenneanalyysiohjelmiston, jota tarvitset monenlaisten sovellusten simulointiin yhdessä käyttäjäympäristössä. Et enää tarvitse yhtä työkalua lineaariseen statiikkaan, toista väsymyksen tutkimiseen ja toista epälineaariseen analyysiin. Tämän seurauksena suunnitteluosastot voivat yhdistää rakenneanalyysityökaluja ja sinun tarvitsee tietää vain yksi käyttöliittymä.

Lue lisää rakenneanalyysistä

Useimmat koneet ja ajoneuvot kokevat tärinää ja muita virityksiä, jotka voivat vaikuttaa niiden rakenteelliseen suorituskykyyn. Historiallisesti fysikaalisia testausmenetelmiä käytettiin eri tuotteiden rakenteellisen dynamiikan ymmärtämiseen. Testaus on kuitenkin kallista ja aikaa vievää, eikä ehkä ole kovin toteutettavissa suurilla rakenteilla, kuten lentokoneilla tai laivoilla. Simulaatiosta on tullut avaintekniikka autojen, avaruusalusten, suihkumoottoreiden, alusten, elektronisten laitteiden ja teollisuuskoneiden rakenteellisen dynamiikan ymmärtämisessä.

Simcenter tarjoaa kattavan ratkaisun, jolla voidaan ymmärtää, analysoida ja parantaa vastetta, kun järjestelmä altistuu dynaamiseen kuormitukseen. Simcenter perustuu yli 50 vuoden kokemukseen dynamiikan analysoinnista tarjotakseen sinulle kyvyn ymmärtää tehokkaasti ja välttää liiallisia värähtelyjä ja rasituksia. Melu-, tärinä- ja ankaruussuunnitteluun (NVH), roottorin dynamiikkaan ja korrelaatioon on saatavilla erityisiä ominaisuuksia.

Lue rakennedynamiikan simulaatiosta

Odottavatko asiakkaasi hiljaisempia tuotteita? Saavatko kilpailijat jalansijaa käyttämällä äänenlaatua erottajana? Vaikuttaako tiukemmat melumääräykset tuotteidesi myyntiin? Haluatko vähentää äänikenttien ennustamiseen kuluvaa aikaa tai vähentää viikkoja monimutkaisiin töihin, kuten moottorin käyntiin?

Akustinen ohjelmisto auttaa sinua voittamaan nämä haasteet. Simcenter tarjoaa sisäisen ja ulkoisen akustisen simulaation integroidussa ratkaisussa, joka auttaa sinua tekemään tietoon perustuvia päätöksiä suunnittelun alkuvaiheessa, jotta voit optimoida tuotteesi akustisen suorituskyvyn. Yhtenäinen ja skaalautuva mallinnusympäristö yhdistettynä tehokkaisiin ratkaisijoihin ja helposti tulkittaviin visualisointiominaisuuksiin antaa sinulle mahdollisuuden saada nopeasti käsitys tuotteesi akustisesta suorituskyvystä.

Lue lisää akustisesta simulaatiosta

Epäilemättä kestävyysinsinöörien haastavin tehtävä on vikaturvallisten komponenttien ja järjestelmien suunnittelu tehokkaimmalla tavalla. Järjestelmän osat, joiden väsymislujuus on riittämätön, voivat aiheuttaa pysyviä rakenteellisia vaurioita ja mahdollisesti hengenvaarallisia tilanteita. Virheet voivat aiheuttaa tuotteiden palautuksia, jotka vaikuttavat negatiivisesti paitsi tuotteeseen myös koko brändikuvaan. Lyhyemmät kehitysjaksot ja jatkuvasti kasvavat laatuvaatimukset ovat venyttäneet testipohjaisia kestävyyslähestymistapoja rajoille. Kestävyyden suorituskyvyn arviointi ja parantaminen simuloimalla kestävyysohjelmistomenetelmiä käyttämällä on ainoa pätevä vaihtoehto.

Simcenter antaa sinulle pääsyn huippuluokan väsymisanalyysimenetelmiin, joiden avulla voit suorittaa väsymisiän ennustamisanalyysit nopeasti ja tarkasti ottaen huomioon realistiset kuormitusolosuhteet.

Lue kestävyys- ja väsymisanalyysistä

Suunnittelun suorituskyvyn ymmärtäminen on haastavaa monimutkaisille mekaanisille järjestelmille, kuten siipiläpäille tai laskutelineille, liukuville kattoluukkuille tai jousituksille tai kopiokoneille ja muille mekanismeille. Liikesimulaatio käyttää monirunkodynamiikkaa mekaanisten järjestelmien reaktiovoimien, vääntömomenttien, nopeuksien, kiihtyvyyden ja muun laskemiseen. Voit muuntaa CAD-geometrian ja kokoonpanorajoitukset suoraan tarkaksi liikemalliksi tai luoda oman monirunkomallin tyhjästä. Sulautetun liikeratkaisimen ja vankkojen jälkikäsittelyominaisuuksien avulla voit tutkia monenlaisia mekanismikäyttäytymisiä.

Lue lisää liikesimulaatiosta

Rengas on monimutkainen ja erittäin epälineaarinen ajoneuvokomponentti, jolla on merkittävä vaikutus ajoneuvon käyttäytymiseen. Markkinoilla olevien automallien määrän kasvaessa lisääntyy myös mahdollisten käyttötapausten määrä, jotka on testattava ja validoitava. Tämä seikka yhdistettynä tarvetta lyhentää kehitysaikoja, vaatii yhä enemmän simulointia fyysisten ajoneuvojen testauksen sijaan.

Renkaiden suorituskyvyn mallintaminen vaatii paljon asiantuntemusta ja erikoistumista. Tätä tarkoitusta varten Simcenter tarjoaa insinööreille skaalautuvia ja räätälöityjä ratkaisuja. Perimmäisenä tavoitteena on simulointi, joka edustaa tarkasti rengasvoimia ja momentteja, jotta ne voidaan levittää erilaisiin ajoneuvon suorituskyvyn simulaatioihin.

Lue lisää renkaiden simulaatiosta ja testauksesta

Lämpöhallinta on tärkeä näkökohta laajalle tuotevalikoimalle, mukaan lukien teollisuuskoneet, autot ja kulutuselektroniikka. Minkä tahansa lämmönhallintaratkaisun tavoitteena on pitää tuotteen lämpötila suorituskyvyn kannalta optimaalisella alueella. Tämän toteuttaminen voi vaatia lämmön poistamista tai lisäämistä joko passiivisesti tai aktiivisesti hallitulla tavalla, ja tämä voidaan arvioida lämpösimulointiohjelmistolla.

Simcenter sisältää kattavat, luokkansa parhaat lämpösimulointiominaisuudet, joiden avulla voit ymmärtää tuotteesi lämpöominaisuudet ja räätälöidä lämmönhallintaratkaisusi optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Lue lisää lämpösimulaatiosta

Epämiellyttävä totuus nykyaikaisesta tekniikasta on, että ei todellakaan ole jäljellä helppoja ongelmia ratkaistavaksi. Teollisuuden vaatimusten täyttämiseksi ei enää riitä tehdä vähän CFD: tä tai jotain stressianalyysiä. Monimutkaiset teolliset ongelmat vaativat ratkaisuja, jotka kattavat monia fysikaalisia ilmiöitä, jotka usein voidaan ratkaista vain simulointitekniikoilla, jotka ylittävät useita tekniikan aloja.

Simcenter voi auttaa sinua virtaviivaistamaan multifysiikan simulointia, jotta voit simuloida todellisia olosuhteita tarkemmin.

Lue lisää multifysiikan simulaatiosta

Additive Manufacturing (AM) muuttaa tuotteiden valmistustapaa. Uudet vallankumoukselliset koneet ja prosessit työntävät AM:n nopeasti prototyyppiympäristöstä tuotantokerrokseen. Simcenterin lisävalmistusominaisuudet auttavat sinua ennustamaan vääristymiä ja vikoja ennen osien tulostamista, mikä vähentää testitulosteiden määrää ja parantaa lopullisen tulosteen laatua.

Lue lisää additiivisen valmistuksen simulaatiosta

Matkustajien ja jalankulkijoiden turvallisuus ovat kriittisiä suunnittelunäkökohtia. Nämä näkökohdat määrittävät, voidaanko ajoneuvo homologisoida. Siksi, perusteellinen prototyyppitestaus on tehtävä ennen kuin ajoneuvo pääsee markkinoille. Tämä testaus on kuitenkin kallista ja voi aiheuttaa merkittäviä viivästyksiä, varsinkin kun ongelmia havaitaan. Tästä syystä ajoneuvovalmistajat yrittävät säästää prototyyppien valmistusaikaa ja kustannuksia tekemällä ennakkotutkimusta ja analyysiä simuloinnin avulla.

Lue lisää matkustajien turvallisuussimulaatiosta

Jotta insinöörit pysyisivät edelläkävijänä innovaatiokilpailussa, heidän on kyettävä ennustamaan nopeasti suunnittelumuutosten tulokset tuotteidensa todellisen suorituskyvyn suhteen. Tekninen simulointi tarjoaa erinomaisen tavan arvioida kustannustehokkaasti tuotteidesi suorituskykyä odotetuissa käyttöolosuhteissa.

Suunnittelun etsintä- ja optimointiratkaisut vievät simuloinnin seuraavalle tasolle tuottamalla uusia, innovatiivisia tuotesuunnitelmia, jotka johtavat poikkeukselliseen suorituskykyyn.

Lue lisää suunnitteluavaruuden tutkimisesta