Skip to main content
Tämä sivu näytetään automaattisella käännöksellä. Näytä sen sijaan englanniksi?
Siemensin mainoskuva, jossa on futuristinen, tyylikäs muotoilu, näkyvä logo ja tunnuslause.

Digitalisaatio ainutlaatuiseksi proteiinilähteeksi

Digital Twin Siemensin teknologia on antanut Nasekomolle mahdollisuuden luoda hyönteiskasvatusfranchising, joka keskittyy tarjoamaan korkealaatuista eläinrehua.

Hyönteiset ovat herkku monille eläimille: kanat ja siat juurruttavat ne maasta, kalat loikkaavat vedestä pyytääkseen niitä, ja jopa koirat nauttivat niiden jahtaamisesta ja napsauttamisesta. Bulgariassa toimiva Nasekomo on luonut franchising-mallin hyönteisten viljelyyn eläinten rehuksi. Digital TwinSiemensin teknologia on ollut välttämätöntä toiminnan standardoinnissa ja auttamassa yritystä saavuttamaan kestä vän kehityksen tavoitteensa; Siemens Xcelerator tarjoaa kilpailuetua nopeuttamalla digitaalista muutosta.

Tutkijat arvioivat, että maailmanlaajuisesti on 2—30 miljoonaa hyönteislajia, mutta niistä on kuvattu vain 900 000. Nasekomossa huomio keskittyy kuitenkin vain yhteen lajiin: Hermetia illucensiin, jota kutsutaan yleisesti mustaksi sotilaskärpäseksi. Hyönteiset ovat yksi kestävimmistä eläinproteiinilähteistä, ja kestävästi tuotetun hyönteispohjaisen proteiinin, öljyn ja frassin (arvokkaan lannoitteen) kysynnän odotetaan kasvavan merkittävästi. Teollisen mittakaavan hyönteispohjaisen biokonversion edelläkävijänä Nasekomo pyrkii palvelemaan markkinoita tarjoamalla teknologiaa ja osaamista tuleville franchising-kumppaneilleen.

Aloitetaan esittelykeskuksena

Yritys aloitti teollisella esittelykeskuksella Sofian lähellä Bulgariassa, keskittyen mustan sotilaskärpäsen elinkaaren toukkavaiheeseen. Toukille syötetään ravintoa, joka sisältää maatalouden ja juomatuotannon luomutuotteita, kuten olutta. Kymmenen tai kahdentoista päivän kuluttua kuoriutumisesta ne saavuttavat optimaalisen koon ja painonsa käsittelyä varten. Siinä vaiheessa toukat vaalenevat. Seuraava on prosessi proteiinijauhon ja hyönteisöljyn luomiseksi. Prosessin frass ja jäännökset valmistetaan lannoitteena. Kaiken kaikkiaan Naskomon prosessi on esimerkki kiertotalousmallista: se tuottaa eläinten rehua orgaanisesta jätteestä biokonvertoivien hyönteisten avulla, ja prosessista jäljelle jäänyt toimii lannoitteena. Nasekomon lähestymistapa on skaalata toimintaa tekoälyn vetoisella franchising-liiketoimintamallilla. Vuonna 2025 aloitetaan ensimmäisen franchising-tehtaan rakennustyöt myös Bulgariassa.Yhtiö tarjoaa täydellisen franchising-paketin, joka sisältää tekniikan, rehun valmistusmenetelmät ja mustien sotilaiden vastasyntyneiden toukat MultiFly-keskuksestaan, joka on osa esittelykeskukseen. Erityisesti nämä toukat hyötyvät geneettisestä kehityksestä, joka on kehitetty viereisessä Fly Genetics -ohjelmassa. ”Tavoitteenamme on eksponentiaalinen kasvu, jotta voimme vastata 2,5 miljoonan tonnin proteiinitonnin kysyntään vuodessa vuoteen 2030 mennessä. Franchising on keskeinen strategiamme laajentumisen nopeuttamiseksi”, sanoo Marc Bolard, Nasekomon perustaja ja toimitusjohtaja. Käyttämällä Siemensin luovaa tulevaisuuden digitaalista alustaa Nasekomo pystyy tukemaan yli 100 tuotantolaitosta.

Standardointi perustana

Jokainen liikemies todistaa, että standardointi on kukoistavan franchising-kulmakivi - ja etenkin tulevaisuuden elintarvikesegmentin yrityksille, jotka haluavat laajentaa taloudellisesti. Nasekomo on tehnyt yhteistyötä Siemensin kanssa luodakseen perustan standardoinnille. Liitto aloitettiin yli kaksi vuotta sitten työpajojen sarjalla. Nasekomon ihmiset antoivat laajaa biologista tietämystään mustasta sotilaskärpäsestä, erityisesti ymmärrystään toukkavaiheesta kontrolloidussa ympäristössä. Siemens toi mukaan prosessite ollisuuden, IT/OT-lähentymisen, tietoturvallisuuden, kyberturvallisuuden sekä elintarvikkeiden ja juomien asiantuntijoita. ”Kokoamalla nämä monipuoliset tiimit pystyimme luomaan toimivan digitalisaatiostrategian”, sanoo Siemens Slovenian Senior Digitalization Advisor Rok Koren. Nasekomon perustajalta ja toimitusjohtajalta Marc Bolardilta yksi asia erottui kumppanuuden alussa: ”Pian sen jälkeen, kun aloitimme yhteistyön Siemensin kanssa, ymmärsimme nopeasti oikean simulaation tarpeen.” Ja se tarkoittaa yhtä asiaa: a Digital Twin. Siemensin asiantuntijat lähtivät työskentelemään luomaan Digital Twin Tuotannosta Tecnomatixilla Plant Simulationohjelmisto. Ensimmäinen digitaalinen kaksos oli Nasekomon esittelylaitoksesta, ja jokaiselle seuraavalle laitokselle a Digital Twin Luodaan itsestäänselvyytenä. Standardoinnin idea ulottuu myös saman teknologian valitsemiseen Siemensiltä kaikille toimipaikoille, kuten Simatic WinCC Open Architecture SCADA-järjestelmälle, ja yhteiseen lähestymistapaan IT- ja OT:n lähentymiseen. Tämä korkea digitalisaatiotaso mahdollistaa pääsyn avoimiin ja yhteentoimiviin digitaalisiin työkaluihin ja ratkaisuihin, jotka on luotu Siemensin ekosysteemin kumppaneiden kanssa ja jotka ovat saatavilla Siemens X celerator Marketplacessa.

Jokaisen yksityiskohdan suunnittelu, kokonaiskuvan hallinta

Mutta koko matka Siemensin kanssa ei pääty koko tehtaan suunnitteluun ja simulointiin, vaan se sisältää myös sen jokaisen komponentin ja koneen suunnittelun ja tiedonhallinnan. Siksi Nasekomo luottaa Siemens Xceleratoriin Software portfolio, nimittäin Solid Edge ja NX suunnitteluun ja Tecnomatix Plant Simulationtuotantoprosessin parantamiseksi.Solid Edge ja NX, molemmat osa Designcenterin pakettia, mahdollistavat nopeamman suunnittelun iteraation, mahdollistavat nopeat muutokset ja nopeat prototyypit. ”Vakaus on tärkeää ajan säästämisessä ja tietojen menetyksen välttämisessä - ja Solid Edge on erittäin vakaa”, Bolard huomauttaa. ”Lisäksi se integroituu PDM-järjestelmäämme tehokkaaseen tiedonhallintaan ja versionhallintaan. Lisäksi sen tarkat luonnostyökalut auttavat insinöörejä luomaan yksityiskohtaisia 2D-piirustuksia ja merkintöjä tarkasti.

Parempi energiatasapaino

Digital Twin Nasekomon franchising-edunsaajien tiedot välitetään operaattoreille yhtiön pääkonttorissa Bulgariassa. Sieltä he seuraavat toimintaa ja tarjoavat etätukea ja ylläpitoa. Vankka Industrial Cybersecuritykonsepti on olemassa turvallisen viestinnän varmistamiseksi. Ensinnäkin tavoitteena on auttaa franchising-yrittäjiä tekemään toiminnastaan kestävämpää. Yksi esimerkki on energiavirtojen parempi hallinta ja hallinta Simatic Energy Managementin avulla Software, joka voi myös määrittää tapoja syöttää ylimääräinen lämpö takaisin prosesseihin. Toinen on määrittää tuotteen hiilijalanjälki tuotannosta käyttämällä SiGREEN, kattava tuotteen hiilijalanjälkiratkaisu toimitusketjun ja tuotannon päästöjen hallintaan ja raportointiin.

Seuraava vaihe: hyönteisten ulkopuolelle

Nasekomon nykyinen painopiste rakentamisessa Digital Twins hyönteisten jalostuskasveille on vasta alkua. Näillä edistyneillä tekniikoilla, jotka on suunniteltu optimoimaan hyönteisten viljelyn prosesseja, on potentiaalia laajempiin sovelluksiin tulevaisuudessa. Tomaattiviljelyn seurannasta ja hallinnasta kanatilojen optimointiin tai jopa sienentuotannon olosuhteiden hallintaan digitaalisen kaksostekniikan joustavuus voi muuttaa erilaisia maatalousaloja. ”Kehittämällä näitä järjestelmiä tänään Nasekomo tasoittaa tietä älykkäämmille ja tehokkaammille ratkaisuille, joita voidaan mukauttaa koko elintarviketeollisuuteen”, Marc Bolard sanoo. Marraskuu 2024 Yhte yshenkil ö: Rok Koren

Mitä nimessä on?

Nasekomo ei ole vain hyönteisproteiiniin keskittyvän yrityksen nimi, se tarkoittaa myös ”hyönteistä” bulgariaksi. Yhtiö on yrittäjien, tutkijoiden ja insinöörien kollektiivi, joka työskentelee kohti kestävämpää tulevaisuutta perustamalla tehtaiden verkoston mustien sotilaskärpästen kasvattamiseksi proteiinin, öljyn ja lannoitteiden lähteenä rehu- ja maatalousteollisuudelle. Nascomo