Älykäs elektroniikan valmistus
Älykäs elektroniikan valmistus muuttaa tehtaasi luomalla tuotannon digitaalisen kaksosen. Yhdistä suunnittelu, suunnittelu, automaatio, toteutus ja toiminnot turvallisessa, suljetussa digitaalisessa säikeessä ja paranna tehokkuutta, laatua, ennustettavuutta ja oikea-aikaista toimitusta.
Mikä on älykäs elektroniikan valmistus?
Älykäs valmistus integroi elektroniikkatuotannon digitaalisesti yhdistämällä suunnittelun, tehdasprosessit ja materiaalivirran tuotannon digitaalisen kaksosen kautta. Tämä auttaa virtaviivaistamaan toimintaa, parantamaan tehokkuutta, vähentämään kustannuksia ja parantamaan laatua koko tuotannon elinkaaren ajan, jotta voit sopeutua nopeasti markkinoiden muutoksiin.
Nopeuta elektroniikan valmistusta
Valmistajien on sopeuduttava nopeasti muuttuviin markkinoihin ja asiakkaiden vaatimuksiin. Käyttämällä tuotannon digitaalista kaksosta älykäs valmistus auttaa virtaviivaistamaan prosesseja, lyhentämään markkinoille tuloaikaa ja vähentämään kustannuksia, mikä mahdollistaa nopeammat ja pienemmät riskit reagoimaan alan muutoksiin ja innovaatioihin.
100% Laadukas toimitussuorituskyky ja paljon muuta
”Missiomme on 100% laatu, 100% toimituskyky ja 100% jätteetön”, sanoo Bernd Schmid, Siemens MF-K:n tehtaapäällikkö. ” Tämä tarkoittaa, että haluamme valmistaa tuotteitamme mahdollisimman vähillä resursseilla. ”(Siemens MF-K)
20% Trendit muokkaavat alaa
”Ainoa ratkaisu oli digitalisaatio”, sanoo ROJ: n toimitusjohtaja Franco Oliaro. Laatu ja nopeus, se on haaste. Maailma on siirtymässä äärimmäiseen räätälöintiin. Massakustomointia varten tarvitset ehdottomasti digitalisaatiota. ” (THE DAY)
2 MILJOONAA DOLLARIA Säästetty tuotantokustannuksissa
Electrolux saavutti 30% nopeamman markkinoille tulon ja 100% tehdasdigitalisaation, mikä osoittaa, kuinka virtuaalinen ongelmanratkaisu voi vähentää merkittävästi tuotantoaikaa ja kustannuksia. (Electrolux)
Tehostaa elektroniikan valmistusprosesseja
Nopeuta toimintaasi hyödyntämällä kolmea digitaalisen muutoksen polkua elektroniikasta (PCB) ja mekaanisesta suunnittelusta edistyneisiin valmistusvirtoihin.
Ota käyttöön valmistustarkoituksen digitaaliset määritelmät ja käytä niitä uudelleen suunnittelussa ja toteutuksessa riskien vähentämiseksi ja johdonmukaisuuden parantamiseksi.
- Suunnittelu- ja prosessitietojen uudelleenkäyttö koko tuotannon elinkaaren ajan
- Vahvista valmistusmuutokset käytännössä ennen toteutusta
- Vähennä virheitä, uudelleenkäsittelyä ja myöhäisen vaiheen häiriöitä
- Optimoi tehdastilan käyttö
- Simuloi uusia tuotantoolosuhteita
Yhdistä tuotantotiedot eri järjestelmien välillä luodaksesi suljetun tuotantoympäristön, joka parantaa suorituskykyä ja reagointikykyä.
- Reaaliaikaisen datan vaihto IT- ja OT-järjestelmien välillä
- Tunnista ongelmat aikaisemmin ja reagoi nopeammin myymälässä
- Paranna jatkuvasti laatua, tehokkuutta ja suorituskykyä
Käytä simulointia ja virtuaalista käyttöönottoa tuotantoongelmien tunnistamiseen ja ratkaisemiseen ennen fyysistä käyttöönottoa.
- Simuloi tuotantolinjoja, kennoja ja koneita virtuaalisesti
- Vähennä käyttöönottoriskiä ja käyttöönottoviiveitä
- Nopeuta uusien tuotteiden ja tuotantolinjojen käyttöönottoa
- Optimoi materiaalivirta ja vähennä jätettä
- Suunnittelun ja toimituksen tehostaminen
Ota käyttöön joustava, ohjelmistovetoinen automaatio, joka mukautuu nopeasti muutoksiin häiritsemättä toimintaa.
- Ota käyttöön modulaarisia, skaalautuvia automaatiojärjestelmiä
- Määritä tuotanto nopeasti vaihtelevuuden käsittelemiseksi
- Säilytä laatu ja oikea-aikainen toimitus olosuhteiden muuttuessa
Paranna elektroniikan valmistusta
40% Vähennä uusien tuotteiden käyttöönottoa
Käyttämällä Valor Process Preparation -ohjelmistoa ja luomalla kattavan digitaalisen kaksosen jokaiselle prosessivaiheelle ROJ lyhensi uusien tuotteiden esittelyaikaa yli 40 prosentilla nopean asennuksen ja yksinkertaisen prosessin valmistelun avulla.
(DAY)
30% Nopeutettu stensiilin valmistelu
Valor Process Preparation -ohjelmiston käyttö nopeuttaa stensiilitietojen luomista. Tämä yhdistettynä 10% nopeampaan SMT-prosessiin ja tarkempiin tuoteluetteloihin antoi BMK:lle mahdollisuuden käsitellä lisääntyneitä NPI/ECO-projekteja tehokkaasti. (BMK)
20% Vähentyneet vikojen kustannukset
Opcenter- ja Valor-ohjelmistojen käyttöönotto mahdollistaa Scanfilin suljetun silmukan laadunvalvonnan, parantaa tuottavuutta yli 10%, nopeuttaa 40% ja tehostaa asetusten vaihtamista suuren sekoituksen ja pienen volyymin tuotannossa. (Scanfile)
Siemens Rastatt
Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Yritys:Siemens Rastatt
Teollisuus:Electronics, Semiconductor devices
Sijainti:Rastatt, Germany
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Yksi Opcenter AOI FCR: n suurista eduista on, että se on SaaS-ratkaisu, joka vähentää merkittävästi ponnisteluja puolellamme. Se oli täysin valmis integroitavaksi AOI-koneihimme. Ensimmäisistä keskusteluista käyttöönoton alkuun kesti vajaat 12 viikkoa. Kaksitoista viikkoa myöhemmin aloitimme operaatiovaiheen onnistuneesti.
Älykäs valmistusresurssikirjasto
Tutustu siihen, miten älykäs valmistus muuttaa elektroniikan tuotantoa. Tutustu resurssikirjastoomme oppiaksesi, kuinka tuotannon digitaalinen kaksoset yhdistävät suunnittelun, tehdasprosessit ja materiaalivirran, mikä auttaa valmistajia vähentämään riskejä, sopeutumaan nopeammin markkinoiden vaatimuksiin ja pysymään kilpailukykyisinä dynaamisessa elektroniikkateollisuudessa.
Integroidut elektroniikan valmistusratkaisut
Valmistusprosessisuunnittelu
Valmistuksen toteutuksen hallinta
Tuotannon suunnittelu ja aikataulutus
Laadunhallinta
Teollinen IoT
Sovellusalustan kehittäminen
Usein kysytyt kysymykset
Lue lisää
Puhutaan!
Ota yhteyttä kysymyksillä tai kommenteilla. Olemme täällä auttamassa!