Älykäs elektroniikan valmistus
Älykäs elektroniikan valmistus muuttaa tehtaasi ja virtaviivaistaa toimintaa toimitusketjun epävarmuustekijöiden ja resurssirajoitusten poistamiseksi. Paranna tehokkuutta, paranna laatua ja paranna ennustettavuutta vähentääksesi kustannuksia ja läpimenoaikoja varmistaen samalla, että toimitus on ajoissa.
Mikä on älykäs elektroniikan valmistus?
Älykäs valmistus integroi elektroniikan tuotannon digitaalisesti yhdistämällä suunnittelun, tehdasprosessit ja materiaalivirran toiminnan virtaviivaistamiseksi. Tämä lisää tehokkuutta, vähentää kustannuksia ja parantaa laatua koko tuotannon elinkaaren ajan. Pysy ketteränä ja kilpailukykyisenä nopeatempoisessa elektroniikkateollisuudessa sopeutumalla nopeasti markkinoiden muutoksiin.
Nopeuta elektroniikan valmistusta
Valmistajien on sopeuduttava nopeasti markkinoiden ja kuluttajien vaatimuksiin. Digitaaliset ratkaisut ja matalan koodin alustat auttavat virtaviivaistamaan prosesseja, lyhentämään markkinoille tuloaikaa ja leikkaamaan kustannuksia. Opi, kuinka nämä tekniikat mahdollistavat ketterät vastaukset teollisuuden trendeihin ja edistävät innovaatioita nopeatempoisella elektroniikka-alalla.
100% Laadukas toimitussuorituskyky ja paljon muuta
”Missiomme on 100% laatu, 100% toimituskyky ja 100% jätteetön”, sanoo Bernd Schmid, Siemens MF-K:n tehtaapäällikkö. ” Tämä tarkoittaa, että haluamme valmistaa tuotteitamme mahdollisimman vähillä resursseilla. ”(Siemens MF-K)
20% Trendit muokkaavat alaa
”Ainoa ratkaisu oli digitalisaatio”, sanoo ROJ: n toimitusjohtaja Franco Oliaro. Laatu ja nopeus, se on haaste. Maailma on siirtymässä äärimmäiseen räätälöintiin. Massakustomointia varten tarvitset ehdottomasti digitalisaatiota. ” (THE DAY)
$2M Säästetty tuotantokustannuksissa
Electrolux saavutti 30% nopeamman markkinoille tulon ja 100% tehdasdigitalisaation, mikä osoittaa, kuinka virtuaalinen ongelmanratkaisu voi vähentää merkittävästi tuotantoaikaa ja kustannuksia. (Electrolux)
Tehostaa elektroniikan valmistusprosesseja
Nopeuta toimintaasi hyödyntämällä kolmea digitaalisen muutoksen polkua elektroniikasta (PCB) ja mekaanisesta suunnittelusta edistyneisiin valmistusvirtoihin.
Optimoitu tuoteasettelu hyödyntää digitaalista mallinnusta tehdasympäristöjen suunnitteluun ja parantamiseen maksimoiden tehokkuuden ja resurssien käytön. Tämä lähestymistapa mahdollistaa eri kokoonpanojen virtuaalisen testauksen:
- Optimoi tehdastilan käyttö
- Vähennä manuaalisia toimintoja
- Pienempi energiankulutus
- Lisää pääomaresurssien käyttöä
- Simuloi uusia tuotantoolosuhteita
Integroitu käsittelysuunnitelma on kokonaisvaltainen lähestymistapa valmistusprosessien hallintaan, joka virtaviivaistaa kokoonpanomenettelyjen laatimista, analysointia ja viestintää koko yrityksessä. Keskeisiä etuja ovat:
- Kokoonpanoprosessien standardointi useissa laitoksissa
- Yksityiskohtaisten työohjeiden luominen
- Aika-analyysin ja tuotantolinjan tasapainottamisen suorituskyky
- Eri tuotantolinjojen ohjelmointi (SMT, THT, tarkastus, testi)
- Suunnittelu- ja tuotantovaiheiden tehokas integrointi
Reaaliaikainen näkyvyys tarjoaa kattavan, välittömän valvonnan ja hallinnan globaaleista tuotantotoiminnoista. Tämä järjestelmä integroi älykkäät tuotantotekniikat:
- Seuraa tuotantoa reaaliajassa useissa laitoksissa
- Ilmoita nopeasti esiin nousevista ongelmista
- Paranna monipuolisten tuotteiden suunnittelua ja toimitusta
- Tunnista ja käsittele ongelmat, korrelaatiot ja suuntaukset varhaisessa vaiheessa
- Optimoi materiaalivirta ja vähennä jätettä
Paranna elektroniikan valmistusta
40% Vähennä uusien tuotteiden käyttöönottoa
Käyttämällä Valor Process Preparation -ohjelmistoa ja luomalla kattavan digital twin kullekin prosessivaiheelle ROJ lyhensi uusien tuotteiden esittelyaikaa yli 40 prosentilla nopean asennuksen ja yksinkertaisen prosessin valmistelun avulla.
(THE DAY)
30% Nopeutettu stensiilin valmistelu
Valor Process Preparation -ohjelmiston käyttö nopeuttaa stensiilitietojen luomista. Tämä yhdistettynä 10% nopeampaan SMT-prosessiin ja tarkempiin tuoteluetteloihin antoi BMK:lle mahdollisuuden käsitellä lisääntyneitä NPI/ECO-projekteja tehokkaasti. (BMK)
20% Vähentyneet vikojen kustannukset
Opcenter- ja Valor-ohjelmistojen käyttöönotto mahdollistaa Scanfilin suljetun silmukan laadunvalvonnan, parantaa tuottavuutta yli 10%, nopeuttaa 40% ja tehostaa asetusten vaihtamista suuren sekoituksen ja pienen volyymin tuotannossa. (Scanfile)
Siemens Rastatt
Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Yritys:Siemens Rastatt
Teollisuus:Electronics, Semiconductor devices
Sijainti:Rastatt, Germany
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Yksi Opcenter AOI FCR: n suurista eduista on, että se on SaaS-ratkaisu, joka vähentää merkittävästi ponnisteluja puolellamme. Se oli täysin valmis integroitavaksi AOI-koneihimme. Ensimmäisistä keskusteluista käyttöönoton alkuun kesti vajaat 12 viikkoa. Kaksitoista viikkoa myöhemmin aloitimme operaatiovaiheen onnistuneesti.
Älykäs valmistusresurssikirjasto
Tutustu siihen, miten älykäs valmistus muuttaa elektroniikan tuotantoa. Tutustu kattavaan resurssikirjastoomme oppiaksesi suunnittelun integroinnista, tehdasprosessien optimoinnista ja materiaalivirran virtaviivaistamisesta. Hanki oivalluksia ja löydä ratkaisuja, jotka mukautuvat nopeasti markkinoiden vaatimuksiin ja ylläpitävät kilpailukykyä dynaamisessa elektroniikkateollisuudessa.
Integroidut elektroniikan valmistusratkaisut
Valmistusprosessisuunnittelu
Valmistuksen toteutuksen hallinta
Tuotannon suunnittelu ja aikataulutus
Laadunhallinta
Teollinen IoT
Sovellusalustan kehittäminen
Usein kysytyt kysymykset
Puhutaan!
Ota yhteyttä kysymyksillä tai kommenteilla. Olemme täällä auttamassa!