Fibersort tuo tekstiilien kierrätyksen askeleen lähemmäksi

Fibersort lajittelee 2 000 vaatetta tunnissa kierrätykseen. Katso, miten Valvan ja Siemens mahdollistavat tämän yhdessä.

Vuoden 2025 alusta lähtien eurooppalainen EPR-direktiivi edellyttää, että keräämme tekstiilit erikseen, jotta niitä voidaan kierrättää mahdollisimman paljon. Kierrätys on kuitenkin vaikeaa, koska vaatteemme koostuvat monista erilaisista raaka-aineista, mikä on todellinen haaste. Lajittelu on tärkeä ensimmäinen askel. Valvan automatisoi sen Fibersort-koneella, joka pystyy käsittelemään noin 2000 kappaletta tunnissa.

Tietoa henkilöstä Valvan

Valvan on belgialainen koneenvalmistaja, jolla on yli 40 vuoden kokemus tekstiilialalta. Yritys aloitti automatisoimalla logistiikkaansa ja nyt yhä enemmän lajitteluprosessiaan yksinkertaistamalla tekstiilien kierrätystä.

Seitsemän miljoonaa tonnia tekstiilejä vuodessa

Vaatteiden kulutus kasvaa maailmanlaajuisesti, samoin kuin nopeus, jolla heitämme vaatteet pois. Tämä johtaa siihen, että Euroopassa syntyy vuosittain noin seitsemän miljoonaa tonnia tekstiilejä. Kaikkien noiden tekstiilien polttaminen on kuitenkin kestämätön käytäntö. Siksi tekstiilien hävittäminen jäännösjätteeseen on kielletty tammikuusta 2025 alkaen koko Euroopan unionissa. Belgia menestyy tällä alalla jo kohtuullisen hyvin; noin puolet hävitetyistä tekstiileistämme kerätään jo erikseen tekstiilisäiliöissä. Mutta mitä sille tapahtuu seuraavaksi?

”Tekstiilit myydään edelleen lajittelukeskuksiin”, kertoo Valvanin teknologiajohtaja Maurits Vandeputte. ”Nämä lajitellaan ensin uudelleenkäytön mukaan: vahingoittumattomia vaatteita käytetään paikallisesti uudelleen niin paljon kuin mahdollista. Se, mitä ei voida käyttää uudelleen paikallisesti, viedään. Se, mitä ei voida käyttää uudelleen, menee kierrätykseen - nykyään usein heikkolaatuiseen - ja polttamiseen. Kun koneet automatisoivat näitä logistiikkaa - esimerkiksi paalaimia - Valvan on kasvanut.”

Tuo lajittelutapa ei ole ollut kestävää pitkään aikaan. Maurits: ”Lajittelukeskukset ansaitsivat rahaa pääasiassa vaatteista, joita he voisivat myydä edelleen. Tämä päätyy kuitenkin yhä enemmän Vintedin kaltaisille alustoille. Samaan aikaan halvoista kiinalaisista verkkokaupoista on liikkeessä huonompia tekstiilejä enemmän. Jäännösfraktio kasvaa nopeasti ja paine nousee niin korkeaksi, että se ei voi kaikki poistua. Näiden verkkokauppojen ansiosta kolmannen maailman maat saavat uusia vaatteita ja ovat siten vähemmän taipuvaisia ostamaan tekstiilijätteitämme.

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Päätöksenteon automatisointi

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

Lajittelukeskukset kohtaavat siten vaikean tehtävän, joka kasvaa ja kasvaa ja tuo vähemmän rahaa. Loppujen lopuksi lajittelu on aikaa vievä prosessi: ihmisten on tarkasteltava jokaista yksittäistä vaatetta. Ei sekään hauska homma ole, ja väki käy niukemmaksi. Siksi Valvan päätti automatisoida prosessin Fibersort-koneella noin seitsemän vuotta sitten. Tämä mahdollistaa heti uuden sovelluksen: tekstiilien lajittelun raaka-aineen mukaan.

”Se ei ollut helppoa”, Maurits sanoo. ” Logistiikkaprosessin automatisointi on yksi asia, päätöksentekoprosessin automatisointi on toinen asia. AI: n avulla onnistuimme tässä. Vaatteet päätyvät konttiin, jossa kolme kameraa skannaa ne. 3D-kamera määrittää äänenvoimakkuuden ja koon, RGB-kamera määrittää värin ja infrapunakamera havaitsee kuidut. Sitten Fibersort puhaltaa ne astioihin luokan mukaan: sininen puuvilla, punainen nailon ja niin edelleen. Kone on modulaarinen: voimme lisätä niin monta luokkaa kuin asiakas haluaa.”

Jokaisen yksittäisen vaatteen käsittely

Se on vain puolet tarinasta. Ensinnäkin vaatteiden tulisi päätyä siististi erillään säiliöön. ”Sekin oli haaste. Muoto ja mitat vaihtelevat lähes aina. Lisäksi et koskaan tiedä, käsitteletkö yhtä vaatetta. Aina on olemassa riski, että jotain tarttuu.”

Vaatteiden erottamiseksi he käyvät ensin useiden metrien hissien läpi koukkuilla. Turvatarkastukset on jo rakennettu sinne, jotta tekstiilipalat eivät voi tukkia konetta. ” Kappaleiden kaappaamiseksi kokeilimme pitkään portaalipoimintaa. Mutta se oli hidasta: sykliaikamme oli 10-15 sekuntia. Ihminen on paljon nopeampi.”

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.

Suurin haaste oli vaatteiden käsittely pala palalta. Yhdessä Siemensin kanssa onnistuimme.

Maurits Vandeputte, CTO, Valvan

”Läpimurto tuli mukautettu kinematiikka, jonka olemme kehittäneet yhdessä Siemensin kanssa. Käytämme nyt delta-poiminta ja robottivartta. Delta-poimimimessa on korkea veto, joten pitkät kappaleet, kuten housunlahkeet, eivät pääse tarttumaan mihinkään. Sitten robottivarsi ottaa kappaleen haltuunsa ja vetää pois mahdolliset tuplat. Ja se toimii hyvin. Alkuperäisillä avoimilla ohjaimilla menimme pian 2,2 sekunnin sykliaikaan. Uusimmalla SINAMICS S7-1516 T: llä saavutamme 1,8 sekuntia. Se tarkoittaa noin 1 800 hakua tunnissa tai 2 000 kahdella robotilla. Se on paljon nopeampi kuin ihminen.”

Liitä ja käytä

” Valvan kysyy meiltä paljon. Pidämme siitä, koska se pitää meidät varpaillaan”, nauraa Siemensin OEM-myyntipäällikkö Nick Vanden Broecke. ”Teimme heille kaiken kinemaattisen validoinnin aina ohjaimen ohjausta myöten. Jaksoajat ovat erittäin lyhyitä, joten tarvitsimme erittäin tehokas ohjain.”

”Se on sarjakone, joten halusin myös Fibersortin olevan plug-and-play”, Maurits sanoo. ”Ei pitkiä käyttöönottoistuntoja: asiakkaan on niin sanotusti kytkettävä kaapeli pistorasiaan ja kaiken pitäisi toimia.”

”Halusin myös täyteen yhteensopivuus taaksepäin. Kun otamme käyttöön uusia ominaisuuksia, meidän pitäisi pystyä tekemään niin kaikilla olemassa olevilla koneilla. Tekoälyjärjestelmämme on PC-pohjainen ja lähettää komentoja ohjaimelle MQTT: n tai OPC UA: n kautta. Mutta irrottamisesta huolimatta laitteiston on myös pysyttävä mukana. Esimerkiksi selvitämme parhaillaan, voimmeko ottaa vaatteet haltuun poimijoiden välillä lennossa, mikä antaisi meille vielä 0,3 sekuntia. Siemensin laitteistojen avulla tiedämme, että kaikki on riittävän nopeaa pysyäkseen mukana.”

Tulevaisuus on automaattinen

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

” Hyvän yhteistyön ansiosta Siemensin kanssa voimme innovoida hyvin nopeasti. Samaan aikaan puolet liikevaihdostamme tulee innovatiivisista kierrätysratkaisuista. Teimme jo urakan kirjamaailmaan, ja Fibersortin lisäksi kehitimme myös Trimclean, joka poistaa painikkeet ja tarrat tekstiileistä - seuraava vaihe. Se saa minut toiveikkaaksi.

” Tulevaisuus on siis täysin automatisoitu, toteaa Maurits. ”Meidän on säästettävä ihmisiä likaiselta ja toistuvalta työltä. Samalla haluamme säilyttää arvokkaita resursseja Euroopassa. Olemme osoittaneet, että sinä voi luoda arvoa Jopa vaikeammilla markkinoilla. Yrityksellemme, asiakkaillemme ja yhteiskunnalle.”

Työskenteletkö myös monimutkaisen kinematiikan parissa?

Tutustu mahdollisuuksiin SINAMICS S7-1516 T.

Löydä