Skip to main content

Spiromatic hyödyntää taikinahävikin uudelleen älykkäällä uudelleenkäsittelyjärjestelmällä

Spiromaticin älykäs uudelleenkäsittelyjärjestelmä tekee taikinahävikistä uudelleenkäytettävää. Tuloksena: 30% vähemmän raaka-ainehävikkiä.

Taikinahävikki on pysyvä haaste taikinatehtaissa ja teollisissa leipomoissa. Tämän hävikin talteenotto oli aiemmin vaikeaa, koska taikina muuttuu nopeasti käyttökelvottomaksi. Spiromatic on kehittänyt täysin automatisoidun järjestelmän, joka säilyttää taikinan käyttökelpoisena jopa 48 tunnin ajan ja hyödyntää sen hallitusti uudelleen tuotantoprosessissa.

Jopa 30% hävikkiä

Pizzapohjien valmistajat leikkaavat pyöreät pizzapohjat suorakulmaisista taikinalevyistä. Tässä prosessissa suurin osa kulmista ja reunoista jää käyttämättä. ”Jopa 30 % taikinasta päätyy jätteeksi tai eläinrehuksi”, kertoo Spiromaticin kaupallinen johtaja Roel Molenaers. ”Taikinan uudelleenkäyttö ei ole käytännössä mahdollista, koska se alkaa kohota hyvin nopeasti, eikä sitä voi enää käyttää uudelleen sen jälkeen.”

Osittain viljan hintojen nousun vuoksi yhä useammat Spiromaticin asiakkaat etsivät ratkaisua tähän hävikkiin. ”Perinteisesti olemme kasvaneet kiinteiden aineiden, kuten sokerin ja jauhon, kuljetuksessa. Viime vuosina olemme työskennelleet yhä enemmän nesteiden parissa: veden, öljyn jne. Näin olemme kehittäneet vahvaa osaamista nesteiden käsittelyssä. Aloimme tarkastella tätä suuntaa: taikinan nesteyttämistä sen uudelleenkäyttöä varten.”

Kahden vuoden kehitystyön jälkeen Spiromaticin uudelleentyöstöjärjestelmä oli valmis: ylimääräinen taikina sumutetaan säiliöön, jossa on pyörivä terä. ”Terä katkaisee kuiturakenteen ja vesi kostuttaa taikinan. Näin syntyy uusi puolivalmiste, joka varastoidaan jäähdytettyyn säiliöön. Siellä se säilyy käyttökelpoisena jopa 48 tuntia.”

BAC Spiromatic - Roel Molenaersin lainaus

Tietoja Spiromaticista

Spiromatic kehittää automatisoituja järjestelmiä kiinteiden ja nestemäisten ainesosien varastointiin, annosteluun ja kuljetukseen leipomoalalla. Ratkaisut kattavat kaiken suurista bulkkisiiloista lisäaineiden mikroannosteluun.

Kun taikina alkaa nousta, sitä ei enää voida käyttää uudelleen.
Roel Molenaers, kaupallinen johtaja, Spiromatic

Jokainen resepti on uusi haaste

”Ensimmäinen haaste oli jäähdytys”, sanoo Spiromaticin automaatioasiantuntija Tom Windels. ”Taikina on elävä tuote – ja sen ‘elämä’ halutaan pysäyttää. Jäähdytys ei saa olla liian nopeaa, muuten taikina lakkaa ‘elämästä’. Jos jäähdytys on liian hidasta, taikina alkaa kohota. Ja jos jäähdytys on epätasaista, taikina kohoaa osittain. Onneksi meillä oli jo paljon kokemusta nesteiden jäähdyttämisestä lämmönvaihtimissa.”

Toinen ja suurin haaste oli puolivalmisteen lisääminen takaisin prosessiin. ”Kyse ei ole pelkästä pumppaamisesta. Uudelleentyöstetyn taikinan määrä vaihtelee asiakaskohtaisesti ja jopa reseptikohtaisesti. Lopputuotteen ominaisuudet – maku, väri ja muut ominaisuudet – eivät saa muuttua lainkaan. Siksi meidän on määritettävä, kuinka paljon uudelleentyöstettyä taikinaa kukin resepti ‘sietää’ asiakastestien perusteella. Tätä varten suunnittelimme siirrettävän järjestelmän.”

”Skaalautuvuus oli myös kova haaste. Laboratoriomittakaavassa prosessi toimii eri tavalla kuin teollisessa ympäristössä. Linjassa on melko paljon monimutkaisuutta, mutta ratkaisu toimii: ainoa jäljellä oleva rajoite on asiakkaan rakennuksen koko. Niin kauan kuin hän pystyy hyödyntämään kaiken uudelleentyöstetyn taikinan 48 tunnin kuluessa, prosessin koolla ei ole rajoituksia.”

BAC Spiromatic Tom Windels
Tasapaino tuoreen taikinan ja uudelleentyöstetyn taikinan välillä on ratkaisevan tärkeää. Sen automatisointi siten, että lopputuote säilyy täydellisenä, oli suurin haaste.
Tom Windels, Automaatioasiantuntija, Spiromatic

Älykäs ohjaus PID-säädöllä

JJärjestelmän ytimessä on kestävä PLC: redundantti SIMATIC S7-1516. ”Pienissä testikokoonpanoissa pienemmät PLC:t riittävät. Suurissa integroiduissa projekteissa käytimme aiemmin useita PLC:itä, jotka kommunikoivat keskenään. Tämä lisäsi merkittävästi ylimääräistä kuormaa ja teki kokonaisuudesta yhä monimutkaisemman. Siemens suositteli koko järjestelmän keskittämistä yhteen PLC:hen ja sen toteuttamista redundanttina. Näin se toimii erinomaisesti.”

Spiromaticin järjestelmä asettaa PLC:lle melko korkeat vaatimukset. ”Seuraamme laatua jatkuvasti lämpötila-antureiden ja viskositeettimittausten avulla. Järjestelmään kuuluu tilavuus- ja massavirtausmittareita, SIWAREX-punnitusmoduuleja jne. PLC käsittelee kaiken tämän datan ja säätää prosessia automaattisesti PID-säädön avulla, joka on TIA Portal -ympäristön teknologiaobjekti. Tämä helpotti integraatiota merkittävästi.”

”PLC:n on koordinoitava samanaikaisesti kolmea prosessia: uudelleentyöstetyn taikinan valmistusta, sen hallittua lisäystä sekä laitoksen täydellistä puhdistusta”, kertoo Spiromaticin toimitusjohtaja Ludo Dejaeghere. ”Osa asiakkaista toimii ympärivuorokautisesti, joten tällöin meidän on puhdistettava osia laitoksesta tuotannon jatkuessa. Luonnollisesti mitään puhdistusaineita ei saa päätyä tuotantoon. Tällainen joustavuus ja modulaarisuus vaativat paljon laskentatehoa.”

BAC Spiromatic - PID-säätö

Lopullinen optimointi

Uudelleentyöstöjärjestelmä on ollut markkinoilla vuoden ajan. Yhä useammat valmistajat pystyvät nyt välttämään jopa 30 % elintarvikehävikistä. Tämä vähentää raaka-ainekustannuksia sekä CO₂-päästöjä raaka-aineiden tuotannossa, kuljetuksessa ja jätteenkäsittelyssä. ”Mielestäni Spiromatic asettaa tällä ratkaisulla uuden standardin leipomoalalla”, sanoo Siemensin asiakkuuspäällikkö Thomas Vermeir. ”Kuka valmistaja voi enää tulla toimeen ilman sitä? Olemme erittäin ylpeitä, että olemme saaneet olla mukana näin merkittävässä innovaatiossa.”

BAC Spiromatic - Thomas Vermeir
Mielestäni Spiromatic asettaa tällä ratkaisulla uuden standardin leipomoalalla. Kuka valmistaja voi enää tulla toimeen ilman sitä?
Thomas Vermeir, Tilinhoitaja, Siemens

”Olemme olleet Siemensin OEM-kumppani kuuden vuoden ajan”, Ludo lisää. ”Olemme saaneet paljon tukea, ja se on ehdottomasti auttanut viemään tämän projektin maaliin. Näin haluamme toimia myös asiakkaidemme kanssa: kumppanuudessa, jossa etsimme ratkaisuja yhdessä. Heillä on erittäin laaja teknologiavalikoima, mutta silti he pystyvät toimimaan nopeasti ja joustavasti. Tämä on tärkeää, koska tarjoamme myös itse asiakkaillemme 24/7-tukea.”

Uudelleentyöstöjärjestelmä on jo löytänyt tiensä pizza- ja leivonnaisvalmistajien käyttöön. Markkinoilla on edelleen paljon valmistajia, jotka eivät vielä hyödynnä raaka-aineita optimaalisesti. Spiromatic työskentelee kuitenkin jo seuraavan projektinsa parissa: paistotuotteiden uudelleenkäyttö. ”Se on vielä alkuvaiheessa, mutta tavoitteena on, että voimme tulevaisuudessa hyödyntää uudelleen kaikki paistetut tuotteet, jotka eivät jostain syystä täytä laatuvaatimuksia. Tämä vähentää elintarvikehävikkiä entisestään.”

Siemensin syvällisen tuen ja jatkuvan saatavuuden ansiosta olemme saattaneet tämän projektin onnistuneeseen päätökseen.
Ludo Dejæghere, toimitusjohtaja, Spiromatic

Hyödyt pähkinänkuoressa

  • Jopa 30% vähemmän taikinahävikkiä
  • Alhaisemmat raaka-ainekustannukset ainesosien uudelleenkäytön ansiosta
  • Energia- ja hiilidioksidisäästöt vähäisemmän kuljetuksen ja jätteenkäsittelyn ansiosta
  • Tasainen tuotelaatu tarkan prosessinohjauksen ansiosta
  • Korkeampi käyttöaste: järjestelmä toimii samanaikaisesti myös puhdistuksen aikana

Oletko kiinnostunut TIA Portalin mahdollisuuksista?

Löydä ne täältä.