Lääke: Intialainen yritys ottaa käyttöön jatkuvan valmistuksen

Kun joku sairastuu, etusijalla on parantua nopeasti. Onneksi nykyään on saatavana hyvin laaja valikoima lääkkeitä moniin sairauksiin. Pyrkiessään toimittamaan korkealaatuisia, kohtuuhintaisia lääkkeitä, intialainen lääketeollisuus Cipla on siirtynyt jatkuvaan tuotantoon Kurkumbhissa sijaitsevassa tehtaassaan.

Cipla tuottaa yli 75 aktiivista farmaseuttista ainesosaa (API) useisiin terapeuttisiin sovelluksiin - mukaan lukien kasvainten, diabeteksen, haavaumien, hepatiitin, HIV: n ja hengitystiesairauksien hoitoon. Lisätäkseen APIs: n valmistusaikaa ja kustannustehokkuutta - ja tehdäkseen niin pienemmällä tilalla - Cipla siirtyi erävalmistuksesta jatkuvaan valmistukseen tehtaallaan Kurkumbhissa, Mumbain länsipuolella. Cipla ottaa edelläkävijän roolin yhtenä ensimmäisistä intialaisista lääkeyrityksistä, joka otti jatkuvan valmistuksen käyttöön prosesseissaan.

Tehokas prosessinohjausjärjestelmä

Erävalmistuksessa materiaalit ladataan tuotantojärjestelmään kerralla ja tuote purkautuu yhtenä eränä jonkin aikaa myöhemmin. Sitä vastoin jatkuvassa valmistuksessa materiaaleja ja tuotteita ladataan tuotantojärjestelmään ja poistetaan siitä jatkuvasti. Kemialliset reaktiot suoritetaan mikroreaktoreissa tai putkissa reaktorin sijasta.

Jatkuvan valmistuksen toteuttaminen lääkeyrityksissä vaatii tehokkaan prosessinohjausjärjestelmän. Siemens tekee yhteistyötä OEM-valmistajien ja lääkeyritysten kanssa tarjotakseen Simatic PCS7 -järjestelmään perustuvia ratkaisuja, kuten Ciplan tehtaalla Kurkumbhissa asennettua järjestelmää.

Nopeampi reagointi markkinoiden vaatimuksiin

Lääketieteellisessä ympäristössä jatkuvalla valmistuksella on monia etuja: Uusien lääkkeiden tuotanto voi tapahtua samalla laitealustalla kuin kehitysvaihe, mikä välttää skaalautumiseen liittyvät pullonkaulat. Samoin pullonkauloja voidaan välttää tehostamalla olemassa olevien korjaustoimenpiteiden tuotantoa. Tämä helpottaa tuotannon nopeaa lisäämistä pulassa tai hätätilanteissa. Reaktio markkinoiden kysyntään on siis paljon nopeampaa.

Lyhyet toimitusketjut paikallisen tuotannon ansiosta

Toimitusketjut lyhenevät, koska pienempiä eriä voidaan tuottaa tietyssä paikassa - tämä lopettaa APIs: n luomisen yhdessä laitoksessa ja toimittamisen ympäri maailmaa jatkokäsittelyä varten muissa kohteissa. Kun materiaalit kulkevat prosessivaiheesta toiseen, valmistusjalanjälki on pienempi. Lisäksi laatua voidaan tarkistaa jatkuvasti ja API-prosesseihin voidaan tehdä muutoksia välittömästi. Jos tämä ei riitä, tulosten saavuttaminen jatkuvalla valmistusprosessilla kestää vain muutaman tunnin - toisin kuin eräprosesseissa päiviä.

Arvokkaiden säästöjen saavuttaminen

Se, mikä on hyväksi toiminnalle, osoittautuu hyväksi myös lopputulokselle. Erävalmistuksessa lääkeyritykset saavuttavat yleensä jopa 20 prosentin kustannussäästöjä jatkuvalla valmistuksella. Käyttökustannukset ovat jopa 30 prosenttia pienemmät, ja omaisuuden käyttöaste on 80—90 prosenttia suurempi. Jätteen minimointi ja parempi energiatehokkuus pienentävät hiilidioksidijalanjälkeä.

Lukuisia asiakasetuja

Nopeammat tuotantomenetelmät jatkuvalla valmistuksella antavat Ciplan kaltaisille lääkeyrityksille mahdollisuuden tuottaa API-sovellusliittymiä nopeammin ja markkinoiden tarpeiden mukaan. Erityisesti Ciplalle tuloksena on ollut huomattavasti vähemmän lattiatilaa valmistukseen, nopeammat tuotantoajat, vähentyneet jätteet, alhaisemmat energia- ja käyttökustannukset, lisääntynyt työntekijöiden turvallisuus ja kyky tuottaa entistä parempaa laatua. Ja kaikki tämä yhdessä auttaa ihmisiä parantumaan nopeammin.