Kuinka Siemens MES ja automaatio tehostavat Bayerin Aspiriinilinjaa

Siemens on ollut valmiina avustamaan Bayeria Bitterfeldissä heti alusta alkaen. Mutta lähes 30 vuoden käytön jälkeen tieto laitoksesta häviää tasaisesti henkilöstömuutosten seurauksena. Tähän liittyy kasvava riski, että tekniset ongelmat voivat johtaa tuotantokatkoksiin. Lisäksi nykyinen järjestelmämaisema koostui yksittäisistä järjestelmistä, mikä teki siirtymisen mahdottomaksi. Siksi Bayer Bitterfeld halusi esitellä uuden valmistuksen toteutusjärjestelmä (MES) Näin varmistetaan, että sijainti säilyy kilpailukykyisenä pitkällä aikavälillä.

Siemensillä oli erinomainen ratkaisu Bayerin uuteen järjestelmään: Yhdistelmä Opcenter Execution Pharma ja Simatic-erä integroitu Simatic PCS 7 prosessinohjausjärjestelmä. Bayer Bitterfeld ei hanki vain huipputeknistä MES-järjestelmää, vaan se saa myös tehokkaan automaatioratkaisu (DCS) samaan aikaan.

Ratkaisu mallintaa koko prosessivirran DCS-tasolla, jossa tapahtumapohjaiset MES-työnkulut voidaan käynnistää tarvittaessa. Jokainen yksittäinen prosessi mallinnetaan monitasoiseksi kirjastofunktioksi tai tyypiksi. Tämä tarkoittaa, että asiakas voi luoda jokaisen uuden aliprosessin suoraan eräreseptissä kirjaston toimintojen avulla ja toteuttaa tarvittavat muutokset automaatiojärjestelmään paljon nopeammin ja helpommin: Kokonaisratkaisun toinen etu on, että sitä on helpompi käsitellä: Molempia järjestelmiä ohjataan saman käyttöliittymän kautta.

Bayerin tehdas Bitterfeldissä tunnetaan pääasiassa aspiriinin valmistuksesta (kuva: Bayer Bitterfeld).

Uusi MES ja automaatio otettiin käyttöön vaiheittain käynnissä olevien toimintojen aikana (kuva: Bayer Bitterfeld).

Kun laitos rakennettiin vuonna 1994, sen automaatio oli jo esimerkillistä. Perinne jatkuu uudella MES: llä ja automaatiolla (kuva: Bayer Bitterfeld).

Yksi edellytys Bayer Bitterfeldin järjestelmän siirtymiselle oli, että projektin aikana ei voinut olla seisokkeja eikä tuotantokatkoja. Siksi uusi järjestelmä otettiin käyttöön askel askeleelta tuotannon jatkuessa. Uusi ja vanha MES toimivat rinnakkain jonkin aikaa, melkein kuin olisi kaksi sydäntä yhdessä kehossa. Tämä tarkoitti esimerkiksi sitä, että jotkut pakkauslinjat toimivat uudella järjestelmällä, kun taas toiset käyttivät edelleen vanhaa. Siksi oli tärkeää, että molemmat MES-järjestelmät pystyivät saamaan samat tiedot — esimerkiksi resursseista, kuten pakattavista raaka-aineastioista.

Järjestelmän siirtymiseen liittyi muutos paperipohjaisesta paperittomaan dokumentointiin. Dr. Andrea Heym, Bayer Bitterfeldin formulaatiopäällikkö, kommentoi: ”Kun Siemens otti käyttöön järjestelmää — ja kaikki sen kiistatta monimutkaiset prosessit — formulaatio-osastollamme, minusta tuntui, että tiimini oli erittäin epämukava siirtyä uuteen MES-järjestelmään.” Siksi Siemens tuki järjestelmän käyttöönottoa Hypercarella ja 24/7 projektipohjaisella valmiusjärjestelyllä. Tämä tarkoitti, että tuotannon työntekijät voivat pyytää valmistajalta apua järjestelmän käyttämiseen milloin tahansa, päivällä tai yöllä.

Andrea Heym on nyt erittäin vaikuttunut uudesta järjestelmästä: ”Tuotantoprosessit kulkevat vähintään yhtä nopeasti kuin ennen.” Järjestelmän käyttöönotto oli myös erinomainen projekti Siemensille. ”Se ei ollut mikä tahansa tavallinen projekti”, selittää Siemensin projektipäällikkö Michael Berger. ” Otimme haasteet vastaan ja olemme ylpeitä tuloksesta. Meillä on tulevaisuuden kannalta käyttökelpoinen järjestelmä ja tyytyväinen asiakas.”

Bayer ja Siemens aloittavat nyt pitkäaikaisen kumppanuuden ja solmivat elinkaaripalvelusopimuksen. Se on molemmille yrityksille win-win-tilanne: Vaikka Bayer Bitterfeld hyötyy pitkäaikaisesta palvelusta, Siemens voi luottaa siihen, että Bayer on osa asiakaskuntaansa pitkällä aikavälillä.

Heinäkuu 2022
(Kuvat: Bayer Bitterfeld)