Siemensin elektroniikkatehtaalla Erlangenissa Saksassa insinöörit suunnittelevat ja rakentavat maailmankuulun SINAMICS-taajuusmuuttajien perheen. Siemensin ratkaisujen ”asiakasnolla” tehdas testaa ja jalostaa uusia teknologioita globaalille teollisuudelle.
Opi kuinka Erlangen-tiimi käyttää huippuluokan innovaatioita energiankulutuksen vähentämiseksi, markkinoille saattamisen lyhentämiseksi ja laadun parantamiseksi.
Vuodesta 2021 lähtien tehdas on vähentänyt maakaasun polttamista vähentäen hiilipäästöjä noin 50%. Sen tavoitteena on saavuttaa hiilineutraalius vuoteen 2030 mennessä ja poistaa fossiilisten energialähteiden käyttö alueella.
Tuotanto- ja rakennustietojen avulla energiapäälliköt toteuttivat hallin ilmanvaihtojärjestelmän älykkään ohjauksen, vähentäen sen virrankulutusta 70% säilyttäen samalla vakaan ilmanlaadun.
Uusien taajuusmuuttajien rakenne ylläpitää korkeaa suorituskykyä optimoiden tehokkuuden ja pienentäen kokoa. Tuloksena olevat taajuusmuuttajat käyttävät 40% materiaalista ja ovat 50% aiempien laitteiden kokoa.
IT/OT-konvergenssi yhdistää automaatiojärjestelmät nykyaikaisiin IT-tekniikoihin, kuten pilvi- ja reunalaskenta. Haasteena on sekä vanhojen että uusien laitteiden integrointi.
Erlangenin tehtaalla Siemens Industrial Edge -laitteen matalakoodisovellus muodostaa datayhteyden. Konetietoja käsitellään ja käytetään tuotannon ja toiminnan optimointiin. Kansalaisanalytiikan lähestymistavan avulla jokainen työntekijä voi muuttaa operatiiviset tiedot käytännöllisiksi oivalluksiksi.
Erlangenin tehdas kehittää digitaalisia kaksosia tuotantoon ja sen ulkopuolelle luomalla tarkkoja virtuaalisia kopioita todellisista järjestelmistä. Operaattorit voivat testata ja optimoida prosesseja keskeyttämättä varsinaista toimintaa.
Yksi esimerkki on materiaalivirran simulointi tehdaskerroksessa, jossa automatisoidut ohjatut ajoneuvot kuljettavat materiaaleja tuotantolinjoille. Kehittyneiden työkalujen, kuten Tecnomatix Plant Simulation ja Process Simulate, avulla tiimi voi tunnistaa ja toteuttaa optimaaliset reitit ja sykliajat. Tämä lähestymistapa on vähentänyt materiaalien kiertoa noin 40% ja lisännyt kokonaistehokkuutta.
Tehdas soveltaa teollista tekoälyä SINAMICS-tuotannossa laadun parantamiseksi ja tehokkuuden lisäämiseksi. Älykäs automaatio ottaa haltuunsa toistuvat, vähäarvoiset tehtävät, jotta ammattitaitoiset työntekijät voivat keskittyä innovaatioihin ja valvontaan.
Käyttämällä edullista anturitekniikkaa ja mukautuvaa ohjausta tekoäly hoitaa monimutkaisia toimintoja ja parantaa ihmisten ja robottien välistä yhteistyötä. Tekoälyn kouluttamiseksi roskakoriin keräämistä varten insinöörit käyttävät robotin, roskakorin ja komponenttien digitaalisia kaksosia realistisissa simulaatioissa. Tämä prosessi on nopeampi ja tehokkaampi kuin kunkin osan ohjelmointi tai esivalmistettujen upotusten käyttö.
Siemens Xceleratorilla on erittäin tärkeä rooli, koska sen avulla voimme integroida nopeasti uusia tekniikoita ekosysteemiin, jotta voimme ottaa ne käyttöön hyvin nopeasti.