Skip to main content
Seda lehte kuvatakse automaatse tõlke abil. Vaata hoopis inglise keeles?

Lisandite tootmine

Kiire prototüüpimine on kujunenud tehnoloogiaks, mida nüüd nimetatakse lisaaineks tootmiseks ja mida kasutatakse kogu tööstuses paljudes materjalides kasutatavate osade kiireks tootmiseks.

Mis on lisaainete tootmine?

Aditiivne tootmine viitab materjali kihi ülespoole lisamisele, kasutades toote moodustamiseks andmepõhist automatiseerimist. See on vastupidine töötlemisele, mis tugineb toote moodustamiseks materjali eemaldamisele. Additiivset tootmist nimetatakse mõnikord 3D-printimiseks, kuid seda seostatakse sageli täpsemalt suuremahulise tööstusliku tootmisega. Tööstuslik lisaainete tootmine nõuab integreeritud ja digitaalset töövoogu, alustades projekteerimisest ja simulatsioonist ning lõpetades tootmisega. Additiivsel tootmisel on revolutsiooniline mõju tootmisele, võimaldades tootmist üha keerukamaid disainilahendusi, vähendades materjalijäätmeid ja kiirendades tootmist kiiresti.

Software on lisaainete tootmise võtmekivi

Siemens NX pakub kõiki funktsioone, mida vajate tööstuslikuks lisanditootmiseks mõeldud disainilahenduste loomiseks ja tootmiseks. NX kasutab uuenduslikke tehnoloogiaid nagu konvergentne modelleerimine, topoloogia optimeerimine ja integreeritud ehitusprotsessorid, et edendada aditiivselt toodetud osade lihtsat kujundamist, simuleerimist ja tootmist. 3D-printimise areng on edenenud kiirele prototüüpimisele ja sellest on saanud tavapärane tootmisprotsess, mida kasutavad tööstusharud lennundus- ja meditsiiniseadmetest kuni energia ja autotööstuseni. Siemens on juhtpositsioonil tarkvaraga, mis juhib lisaainete tootmisprotsessi alates projekteerimisest või tellimusest kuni printimiseni.

Seotud tooted: NX AM fikseeritud tasapind | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A screenshot of a computer screen displaying a toolcraft 2018 interface with various options and settings.

Mõista lisaainete tootmise eeliseid

Vähendage turule jõudmise aega

Kiirendage toodete turuleviimist rekordajaga lisaainete tootmise kiire olemuse tõttu.

Kõrvaldage tööriistad

Vähendage vajadust kallite tööriistade järele võrreldes teiste tootmismeetoditega nagu survevalu või valamine.

Tootmispartii suurused 1

Valmistage kohandatud osi, kuna partii suuruse vähenemisega kulud ei suurene.

Lisandustootmise tehnoloogiad ja protsessid

Lisandustootmist saab teostada mitmesuguste tehnikate abil, nagu Binder Jetting ja lamineeritud objektide tootmine, kuid allpool toodud tehnoloogiaid kasutatakse kõige sagedamini 3D-printimiseks.

Materjali ekstrusioon (FDM, FFF)

Selles protsessis kasutatakse materjali rulli (tavaliselt polümeeripõhist) ja kuumutatud sadestumispead. Pea sulatab hõõgniidi, et materjali ekstrudeerida pika vooluga. FDM on tehnoloogia, mida kasutatakse enamikus odavates lauaprinterites, kuna osad on taskukohasus ja hõlpsasti kättesaadavad materjalid niidi/spool kujul. Mitmeteljelise FDM-i Software on meie NX-lahenduste teerajaja Siemens ja meie partnerid. Meie lahendust on testitud ja täiustatud mitme põlvkonna jooksul ning see on seda tüüpi toimingute jaoks kõige tugevam platvorm.

Stereolitograafia (SLA)

Stereolitograafia on üks vanimaid lisaainete tootmise (AM) protsesse ja kasutab 3D-objektide loomiseks vedelaid vaike. Enamikul juhtudel ravivad vaigud ultraviolettkiirguse abil. SLA printerid erinevad mõnevõrra teistest tehnoloogiatest, kuna osa trükitakse —Z suunas. See tähendab, et pärast tahkumist lükatakse trükitud osa iga kiht vaigu sisse alla, mitte ehitatakse ülespoole, nagu enamiku teiste protsesside puhul.

Pulbervoodi sulandumine (DMLS, SLS, EBM)

Powder Bed Fusion on termin, mis kirjeldab paljusid lisaprotsesse, sealhulgas metalli lisandite tootmist. Kõik hõlmavad pulbrilist materjalist voodit, mis sulatatakse kihtide kaupa tasapinnaliselt. Seda tehakse mitme materjali tüübiga, nii plastist kui ka metallist. Pulbermaterjali sulatamiseks kasutatakse paljusid tehnoloogiaid. Siemens NX integreeritud olemus võimaldab teil täita vajalikke ülesandeid, näiteks osade 3D-pesitsemist ehitussalves või tugikonstruktsioonide ehitamist PBF-printimiseks ilma andmetõlketa või väliste tarkvarapakettide kasutamiseta. Selle eeliseks on see, et kui teie detailide geomeetria muudatuste kaudu muutub, värskendatakse neid järgnevaid toiminguid automaatselt vähese kasutaja suhtlemisega, säästes suurt hulka disaini- ja seadistusaega.

Binder Jetting

Binder Jetting on lisanditootmise (AM) tehnikate kategooria, mis kasutavad tindiprinteri stiilis prindipead, et selektiivselt ladestada vedela sidumisaine pulbrilise materjali külge tahkete 3D-objektide moodustamiseks. Kuna pulbrimolekulid seostuvad omavahel kleepuva keemilise reaktsiooniga, selle asemel, et sulatada või paagutada rakendatud soojusenergiast, erinevad sideaine jootamise tehnikad pulbripinna sulatamise tehnikatest.

Materjalide jootamine

Materjalide jootamine on aditiivse tootmise (AM) protsess, mille käigus vedelvaigu tilgad ladestatakse selektiivselt tindiprinteri stiilis prindipeade kaudu ja tahkestatakse ultraviolettkiirguse (UV) valgusega kokkupuutel tahke 3D-objekti ehitamiseks. Materjali jootamist peetakse üheks kõige täpsemaks lisaainete tootmise meetodiks. Materjalid, mis on võimeline printima alla 20 mikronini paksustena kihtides, on tuntud peenete detailide, suure täpsusega ja siledate pindadega CAD-disainilahenduste loomise poolest.

Seotud tooted

Seotud ressursid

Lisandustootmise tarkvara

See ajaveeb keskendub sellele põnevale uuele tehnoloogiale ja rollile, mida Siemens mängib, aidates meie klientidel kasutada võimalusi, mida lisand lauale pakub.

Community

Liituge vestlusega ja saate vastuseid oma küsimustele lisaainete tootmise ekspertidelt.