Aku nutikas tootmine

Parim aku tehnoloogia on tänapäeval liitiumioon tänu suurele energiatihedusele, pikale tsükli kasutuseale ja efektiivsusele. Selles kiiresti kasvavas tööstusharus ees püsimiseks peavad tootjad pidevalt uuendama, hõlmates praktiliselt arenenud, integreeritud ja intelligentseid tootmisprotsesse. Operatiivandmete ülevaate kasutamine võib suurendada paindlikkust ja tagada kvaliteetse tootmise ulatuses, positsioneerides ettevõtteid turuliidritena. Muutke oma tootmislähenemisviisi Siemens Siemensiga, et juhtida liitiumioonakude turul.

Enne tootmise alustamist on sihipärase tootmise ja väljundjõudluse saavutamiseks ülioluline kvaliteetsete akuelementide tootmisseadmete õigeaegne tarnimine ja kasutuselevõtt. Tootmistoimingute juhtimine tõestatud digitaalse vara kaudu võimaldab akutootjatel kiiresti ja enesekindlalt kasvada, vähendades turule jõudmise aega, hoides samal ajal kvaliteedikulusid kontrolli all ning järgides eeskirju ja jätkusuutlikkuse eesmärke.

Tootmistoimingute juhtimine võimaldab akutootjatel suurendada ja laiendada akude tootmist järgmiste vahenditega:

• Otsast lõpuni jälgitavuse, suletud ahelaga kvaliteedi ja tõhusa tellimuste haldamise võimaldamine

• Tõhususe suurendamine kiirenemisfaasis, parandades kvaliteedi tagamise usaldusväärsust ja

valideerimise testimine

• Vastavus eeskirjadele ja kliendi nõuetele

Kvaliteedijuhtimissüsteem (QMS) tarkvara pakub olulisi protseduure, protsesse, struktuure ja ressursse, mida patareitootjad vajavad klientide nõuete täitmiseks ning tööstusharu standardite ja juhiste järgimiseks. Kasutades digitaalset järjepidevust, tagab QMS tarkvara kvaliteetsete patareide tootmise ja vähendab oluliselt jäätmeid.

Kvaliteetse mõtteviisiga disain

Suletud ahelaga kvaliteedilähenemisviis võimaldab teil määratleda ja optimeerida aku tootmise viisi ning tuvastada riske projekti varases staadiumis.

Liikuge reaktiivsest kvaliteedist ennustavale kvaliteedile

Tehke oma tootmiskeskkonda reaalajas kohandusi, et vältida kvaliteediprobleeme enne nende ilmnemist ja süstematiseerida pidev täiustamine.

Sünkroonige QMS PLM-tarkvaraga

Sujuvamaks ja manustage kvaliteeti kõikides domeenides, et parandada koostööd ja hallata protsesse kogu toote elutsükli jooksul.

Kvaliteedi parandamiseks optimeerige muudatuste haldamist

Ühine muudatuste juhtimine jagab muudatused kõigile osapoolsetele sidusrühmadele, nii et tootearendusprotsess paraneb pidevalt, vähendades uute toodete turule jõudmise aega ja olemasolevate toodete kvaliteedi kogukulusid.

Toetage kvaliteetsete patareide tootmist

Kvaliteedi ja vastavuse haldamise parimad tavad aitavad akutootjatel silmitsi seista väljakutsetega täieliku kvaliteedilähenemisega, mis toetab kiiremat turule jõudmist, järgides samal ajal norme ja eeskirju.

Saavutage suletud ahelaga kvaliteet nutika tootmise abil, et kiirelt laiendada keerukaid akude tootmist.

Aku tootmise tooraine kõrge hinna tõttu võib vanaraua määr muuta kasumlikkuse ja kahjumi vahel vahet. Kasutades servaseadmeid, tehisintellekti (AI), tööstuslik IoT (asjade internet) ja masinõpe (ML) abil saate ühendada kaupluse oma akude tootmise digitaalse kaksikuga, et saavutada täielik nähtavus ja toimingute kontroll. Saate koguda ja analüüsida operatiivandmeid nii kohapeal kui ka pilves, et saada toimivaid teadmisi ja käivitada oma liinidel enesekorrigeeriv käitumine. Ennustav kvaliteet ja jõudlus võimaldavad teil täita läbilaskevõime ja liini kiiruse eesmärke, kõrvaldada jäätmed ning tagada tõhusad ja kasumlikud toimingud.

Rohelised patareid on hädavajalikud. Selleks on vaja terviklikku ja ennetavat lähenemist süsinikujälje haldamisele ja optimeerimisele. See lähenemisviis hõlmab süsinikdioksiidi tarbimise varajast hindamist, energia jälgimist operatsioonide ajal ning sisemiselt ja väliselt kogutud lõpuni süsinikdioksiidi heitkoguste andmeid. Lisaks, võimaldades digitaalseid toiminguid, on teil juurdepääs sünnijärgsele patareide genealoogiale, mis on aluseks digitaalne aku pass ning tagada, et kõik regulatiivsed nõuded on täidetud.