Skip to main content
Seda lehte kuvatakse automaatse tõlke abil. Vaata hoopis inglise keeles?

Fibersort toob tekstiili ringlussevõtu sammu lähemale

Fibersort sorteerib ringlussevõtuks 2000 rõivast tunnis. Siit saate teada, kuidas Valvan ja Siemens seda koos võimalikuks teevad.

Alates 2025. aasta algusest nõuab Euroopa EPR direktiiv tekstiilide kogumist eraldi, et neid võimalikult palju taaskasutada. Kuid ringlussevõtt on keeruline, kuna meie rõivad koosnevad paljudest erinevatest toorainetest, mis kujutavad endast tõelist väljakutset. Sorteerimine on oluline esimene samm. Valvan automatiseeris selle Fibersort masinaga, mis suudab töödelda umbes 2000 tükki tunnis.

Valvani kohta

Valvan on Belgia masinaehitaja, kellel on enam kui 40-aastane kogemus tekstiilsektoris. Ettevõte alustas oma logistika automatiseerimisega ja nüüd üha enam sorteerimisprotsessi, lihtsustades tekstiili ringlussevõtu.

Seitse miljonit tonni tekstiili aastas

Rõivaste tarbimine kasvab kogu maailmas ja samamoodi ka see kiirus, millega me riideid ära viskame. See toob kaasa aastase jäätmemäe umbes seitse miljonit tonni tekstiili Euroopas. Kõigi nende tekstiilide põletamine on aga jätkusuutmatu tava. Seetõttu on alates jaanuarist 2025 kogu Euroopa Liidus keelatud tekstiilide kõrvaldamine jäätmejäätmetena. Belgia töötab selles valdkonnas juba üsna hästi; umbes pool meie kõrvaldatud tekstiilist kogutakse juba tekstiilkonteinerite kaudu eraldi. Aga mis sellega edasi saab?

„Tekstiile müüakse edasi sorteerimiskeskustesse,” selgitab Valvani juht Maurits Vandeputte. „Need sorteeritakse esmakordselt korduvkasutuse järgi: kahjustamata riideid kasutatakse kohapeal nii palju kui võimalik. Mida ei saa kohapeal uuesti kasutada, eksporditakse. Mida ei saa uuesti kasutada, läheb ringlussevõtuks - tänapäeval sageli madala kvaliteediga - ja põletamiseks. Selle logistika automatiseerimiseks mõeldud masinatega - näiteks pressid - on Valvan kasvanud.”

Selline sorteerimisviis pole mõnda aega olnud jätkusuutlik. Maurits: „Sorteerimiskeskused teenisid raha peamiselt riietest, mida nad said edasi müüa. Kuid, see jõuab üha enam sellistele platvormidele nagu Vinted. Samal ajal on odavatest Hiina veebipoodidest ringluses rohkem halvemaid tekstiile. Jääkfraktsioon kasvab kiiresti ja rõhk muutub nii suureks, et see kõik ei saa kaduda. Tänu nendele veebipoodidele on kolmanda maailma riikidel juurdepääs uutele rõivastele ja seetõttu kalduvad nad vähem meie tekstiilijäätmeid ära ostma.”

Four men in business casual attire observe items on a dark gray conveyor belt system in an industrial setting.

Otsuste tegemise protsessi automatiseerimine

Four men in business casual attire are gathered around industrial machinery, with one man actively demonstrating or explaining something on a control panel.

Sorteerimiskeskused seisavad seega silmitsi keerulise ülesandega, mis muutub üha suuremaks ning toob sisse vähem raha. Lõppude lõpuks on sorteerimine aeganõudev protsess: inimesed peavad vaatama iga üksikut rõivast. See pole ka lõbus töö ja inimesi läheb harvemaks. Sellepärast otsustas Valvan umbes seitse aastat tagasi selle protsessi Fibersorti masinaga automatiseerida. See võimaldab koheselt uue rakenduse: tekstiilide sorteerimine tooraine järgi.

„See polnud lihtne,” ütleb Maurits. „Logistikaprotsessi automatiseerimine on üks asi, otsustusprotsessi automatiseerimine teine asi. Tehisintellekti abil õnnestus meil see saavutada. Rõivad satuvad konteinerisse, kus neid skaneerivad kolm kaamerat. 3D-kaamera määrab helitugevuse ja suuruse, RGB-kaamera määrab värvi ja infrapunakaamera tuvastab kiud. Seejärel puhub Fibersort need prügikastidesse vastavalt kategooriale: sinine puuvill, punane nailon jne. Masin on modulaarne: saame lisada nii palju kategooriaid, kui klient soovib.”

Iga üksiku rõiva töötlemine

See on vaid pool lugu. Esiteks peaksid riided konteinerisse korralikult eralduma. „Ka see oli väljakutse. Kuju ja mõõtmed on peaaegu alati erinevad. Lisaks ei tea kunagi, kas töötlete ühte rõivast. Alati on oht, et miski hakkab kinni jääma.”

Riiete eraldamiseks läbivad nad kõigepealt mitu meetrit konksudega lifte. Ohutuskontrollid on sinna juba sisse ehitatud, nii et tekstiilitükid ei saa masinat blokeerida. „Tükkide jäädvustamiseks katsetasime pikka aega portseliiniga. Kuid see oli aeglane: meie tsükli aeg oli 10—15 sekundit. Inimene on palju kiirem.”

A man in a blue sweater smiles while demonstrating a control panel on industrial machinery to another man in a white shirt, whose back is partially visible.
Suurim väljakutse oli riiete töötlemine tükikhaaval. Koos Siemensiga õnnestus.
Maurits Vandeputte, CTO, Valvan

„Läbimurre tuli tänu kohandatud kinemaatika, mille arendasime koos Siemens. Nüüd kasutame delta valikut ja robotkätt. Deltakorjal on kõrge löök, nii et pikad tükid nagu püksjalad ei saa midagi kinni haarata. Seejärel võtab robotkäsi tüki üle, et kõik dublid ära tõmmata. Ja see töötab hästi. Esialgsete avatud kontrolleritega läksime peagi tsükliajale 2, 2 sekundit. Uusima SINAMICS S7-1516 T-ga saavutame 1,8 sekundit. See tähendab umbes 1800 valikut tunnis või 2000 kahe robotiga. See on palju kiirem kui inimene.”

Plug-and-Play

„Valvan küsib meilt palju. Meile meeldib see, sest see hoiab meid varvastel,” naerab Siemensi OEM müügijuht Nick Vanden Broecke. „Tegime nende jaoks kogu kinemaatilise valideerimise, kuni kontrolleri juhtimiseni. Tsükli ajad on äärmiselt lühikesed, seega vajasime väga võimas kontroller.”

„See on seeriamasin, nii et ma tahtsin ka, et Fibersort oleks plug-and-play,” ütleb Maurits. „Ei mingeid pikki kasutuselevõtmisseansse: klient peab nii-öelda kaabli ühendama ja kõik peaks toimima.”

„Ma tahtsin ka täis tagurpidi ühilduvus. Uute funktsioonide kasutuselevõtmisel peaksime suutma seda teha kõigil olemasolevatel masinatel. Meie tehisintellekti süsteem on arvutipõhine ja saadab kontrollerile käske MQTT või OPC UA kaudu. Kuid hoolimata sellest lahutamisest peab ka riistvara sammu pidama. Näiteks uurime praegu, kas saame korjatevahelised riided lennu ajal üle võtta, mis annaks meile veel 0,3 sekundit. Siemens riistvaraga teame, et kõik on piisavalt kiire, et sammu pidada.”

Tulevik on automaatne

Five men in business casual attire stand smiling in front of industrial machinery with the

„Tänu heale koostööle Siemens saame uuendusi teha väga kiiresti. Vahepeal tuleb pool meie käibest uuenduslikest ringlussevõtulahendustest. Tegime juba sissetungi raamatumaailma ja lisaks Fibersortile arendasime välja ka Trimclean, mis eemaldab tekstiilist nupud ja sildid - järgmine samm. See teeb mind lootusrikkaks.

„Seetõttu on tulevik täielikult automatiseeritud, järeldab Maurits. „Me peame säästma inimesi räpasest ja korduvast tööst. Ja samal ajal tahame hoida Euroopas väärtuslikke ressursse. Oleme tõestanud, et teie Võib luua väärtust Isegi keerulisemal turul. Meie ettevõttele, klientidele ja ühiskonnale.”

Töötate ka keeruka kinemaatika kallal?

Avastage SINAMICS S7-1516 T võimalused.