Täielik kiirus edasi tänu täielikule pühendumusele
Nüüd sõltuvad sellest projektist eelkõige ühiskonna lootused. Sellise mahuga projekt võtab tavaliselt aega umbes aasta, kuid sel juhul viisid osalejad ümberehituse läbi vaid viie kuuga. Uue põhikomponendidtootmise teostussüsteem (MES) valmisid vaid kahe ja poole kuuga. "Üks tegur, mis selle võimalikuks tegi, oli meeskondade vaheline koostöö ja kõigi asjaosaliste silmapaistev pühendumus," ütleb Siemensi projekti eest vastutav Andreas Haag.
Fookuses: Tööstus 4.0
Kõik Marburgi tehase täiustused ühilduvad Industry 4.0-ga. Üks konversiooniga seotud väljakutseid oli asjaolu, et see hõlmas üleminekut jäigalt tootmiselt mobiilsele tootmisele, kus oli palju ühekordselt kasutatavaid komponente. Samal ajal tähendas mRNA-ga töötamine kõrgemat puhta ruumi klassi, kui rajatises varem nõuti. Paber on nüüd välditav "saastetegur", mida digitaalse tootmise puhul ei teki. See oligi valiku aluseks Opcenter Execution Pharma Siemensi lahendus uue MES-ina. See lahendus võimaldab täielikku paberivaba tootmist ja partii täielikult elektroonilist salvestamist.
Kõrge automatiseerimise ja digitaliseerimise aste
Automatiseerimislahenduste sujuv integreerimine võimaldab tootmisprotsesse automaatselt arendada, optimeerida ja juhtida. Kuna mRNA protsessid hõlmavad palju käsitsi etappe - näiteks kaalumist -, vajavad operaatorid nende kaudu juhiseid. Seda pakub tarkvara töövoohalduse komponent. Opcenter Execution Pharma korraldab tõhusa tootmise tagamiseks süsteemi erinevaid sektsioone.
Rajatise automatiseerimiseks konverteeriti kõik süsteemid Simatic PCS 7 uusimale versioonile. Võimas, paindlik ja skaleeritav hajutatud juhtimissüsteem juhib ja juhib kõiki tehase protsesse ning viib digitaliseerimise välitasandile.

