Isik täispuhta ruumi ülikonnas, kes töötab suure roostevabast terasest tööstusseadmetega.

Vaktsiini tootmine: BioNTechil on õige kraam

Üks vaktsiine, mis pakub eriti head kaitset COVID-19 vastu, on Mainzis asuva biotehnoloogiaettevõtte BioNTech BNT162b2. Tootmisvõimsuse edasiseks suurendamiseks on ettevõte alustanud tootmist Marburgis ja tugineb Siemensi teadmistele.

Täielik kiirus edasi tänu täielikule pühendumusele

Nüüd sõltuvad ühiskonna lootused eriti sellest projektist. Sellise suurusega projekt võtab tavaliselt aega umbes aasta, kuid sel juhul lõpetasid osalejad konverteerimise vaid viie kuuga. Uue põhikomponendid tootmise teostussüsteem (MES) Valmistati vaid kahe ja poole kuuga. „Üks tegur, mis võimaldas seda teha, oli meeskondade vaheline kõrge koostöö ja kõigi asjaosaliste silmapaistev pühendumus,” ütleb Siemensi projekti eest vastutav Andreas Haag.

Fookuses: Tööstus 4.0

Kõik Marburgi tehase täiustused on Industry 4.0 ühilduvad. Üheks ümberkujundamise väljakutseks oli asjaolu, et see hõlmas üleminekut jäigalt mobiilsele tootmisele paljude ühekordselt kasutatavate komponentidega. Samal ajal tähendas mRNA-ga töötamine kõrgemat puhta ruumi klassi, kui rajatises varem nõuti. Paber on nüüd välditav „saastumistegur”, mida digitaalse tootmise puhul ei teki. See oli alus valimiseks Opcenter Execution Pharma Siemensi lahendus uue MES-ina. See lahendus võimaldab täielikku paberivaba tootmist ja partii täielikult elektroonilist salvestamist.

Kõrge automatiseerimise ja digitaliseerimise aste

Automatiseerimislahenduste sujuv integreerimine võimaldab tootmisprotsesse automaatselt arendada, optimeerida ja juhtida. Kuna mRNA protsessid hõlmavad palju käsitsi etappe - näiteks kaalumist - vajavad operaatorid nende kaudu juhiseid. Selle tagab tarkvara töövoo haldamise komponent. Opcenter Execution Pharma korraldab süsteemi erinevaid sektsioone, et tagada tõhus tootmine.

Rajatise automatiseerimiseks teisendati kõik süsteemid Simatic PCS 7 uusimaks versiooniks. Võimas, paindlik ja skaleeritav hajutatud juhtimissüsteem juhib ja juhib kõiki tehase protsesse ning viib digitaliseerimise välitasemele.

A vial of Pfizer-BioNTech COVID-19 vaccine.

Soovime tänada Siemensit suurepärase koostöö eest selles projektis ja tohutu pingutuse eest, mida nad sageli ületavad 100 protsenti.

Valeska šilling, Tootmisosakonna juhataja, BioNTech Marburg

Paberivaba tootmine: suurem efektiivsus ja kvaliteet

Paberivaba tootmine pakub eeliseid eriti farmaatsiatööstuse traditsiooniliste protseduuridega võrreldes. Elektrooniline põhipartii kirjete haldamine võimaldab kasutajatel luua, käivitada, üle vaadata ja avaldada põhispartii kirjeid (MBR) ning elektroonilisi partiikirjeid (eBR) tehakse kiiremini. Testimine põhineb põhimõttel „erandkorras läbivaatamine” — teisisõnu, kõrvalekalletega tegeletakse siis, kui süsteem tunneb need erandireeglite põhjal ära. See muudab testimisprotsessi vähem töömahukaks. Selle tulemusena on digitaalne tootmine protsessi kiiremaks muutmisel ja kvaliteedi parandamisel oluline tegur.

Koostöö tootmise sujuvaks alustamiseks

Tootmise sujuva alguse tagamiseks toetab Siemens süsteemi juurutamist BioNTechis Hypercare'i ja ööpäevaringse projektipõhise ooterežiimiga. Projekt on mõlemale poolele täielik edu ja tootmine sai alguse enne veebruari lõppu raviaine: mRNA tootmisega. „Soovime tänada Siemensit suurepärase koostöö eest selles projektis ja tohutu pingutuse eest, mida nad sageli ületavad 100 protsenti,” ütleb BioNTech Marburgi tootmisosakonna juhataja Valeska Schilling. Mõlemad ettevõtted kavatsevad intensiivistada koostööd COVID-19 vaktsiini kiireks laiendamiseks ja tootmisvõimsuse loomiseks. Eesmärk on rajada uued tootmiskohad COVID-19 vaktsiinide tootmiseks kogu maailmas, lähtudes Marburgi tehast ja selle tehnoloogiast, alustades tootmisrajatist Singapuris. Selle koostöö raames pakub Siemens BioNTechi tootmiskohtadele uusimaid automatiseerimis- ja digitaliseerimistehnoloogiaid, näiteks disaini-, simulatsiooni- ja inseneritarkvara ning protsesside juhtimistehnoloogiat.