Skip to main content
Seda lehte kuvatakse automaatse tõlke abil. Vaata hoopis inglise keeles?
Lehtterasest rullid.

BlueScope'i ennustav hüpe koos Senseyega

Austraalias asuv BlueScope, ülemaailmne teraseliider, tegeleb tulevikukindlate hooldustega Siemens Senseye Predictive Maintenance. See tehisintellekti lahendus tuvastab masina rikked varakult, suurendades tõhusust ja vähendades kulusid. See on juba vältinud 1,950 tundi seisakuid ja 53 protsessi peatumist kogu maailmas.

Tunnid

planeerimata seisakuid Austraalias.

Tunnid

teistes riikides välditud planeerimata seisakuid.

Protsess

välditud katkestusi.

Terasetööstuse ulatuse, keerukuse ja karmide töötingimuste haldamine

Ülemaailmne terasetööstus seisab silmitsi mitmesuguste väljakutsetega, nimelt keskkonnaalased eeskirjad ja surve jätkusuutlikumaks tootmiseks, mis on toonud kaasa suundumuse tootmisprotsesside digitaliseerimisele tõhususe ja paindlikkuse parandamiseks. Hooldusprotsessid mängivad siin suurt rolli. Need on eriti keerulised terasetootmisrajatiste ulatuse, keerukuse ja karmide töötingimuste tõttu. Hoolduse koordineerimine tootmist häirimata on keeruline, eriti pideva töötlemise tehastes. Planeerimata katkestused võivad tootmise kaotamise ja taaskäivitamise kulude tõttu maksta miljoneid.

BlueScope on ülemaailmne ettevõte, mis on spetsialiseerunud terasetoodete tootmisele ja turustamisele, mis tegutseb ülemaailmselt Austraalias, Uus-Meremaal, Vaikse ookeani saartel, Hiinas, Indias, Kagu-Aasias ja Põhja-Ameerikas. See on tuntud oma kvaliteetsete tsingitud ja kaetud terasetoodete poolest, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu ehitus, autotööstus, põllumajandus ja pakendamine. Ettevõtte peakorter asub Melbourne'is, Austraalias ja haldab tootmisrajatisi ja müügikontoreid erinevates piirkondades, et teenindada oma kliente kogu maailmas.

Planeeritud ja planeerimata seisakuaja vähendamine miinimumini

BlueScope'i jaoks, nagu enamiku protsessitööstuse ettevõtete jaoks, ei ole tehase seisakuaeg mitte ainult kulukas, vaid ka stressirohke ja halvimal juhul äritegevusele kahjulik. Järelikult otsis ettevõte globaalset konkurentsivõimet silmas pidades viise hooldustööde ennetavaks planeerimiseks, et oluliselt vähendada seisakuid ja seega tootmiskulusid.Seda silmas pidades valis BlueScope Siemensi ja selle digitaaltehnoloogiad. Siemensi fookuses on varade intelligentsus, mitte ainult varade haldamiseks, vaid ka kultuuri muutmiseks reageerivalt ennetavaks hoolduseks. Koostöö algas 12-kuulise pilootprojektiga, et testida ennustava hoolduse (pDM) võimalusi BlueScope'i Springhill Worksis Port Kembla metallkatte liinides. Piloot osutus absoluutseks edukaks vaid seitsme kuu pärast.

Members of the BlueScope team, standing outside the factory on a catwalk.

Reaktiivsest ennetava ja ennustava hoolduseni

Nende 12 kuu jooksul telliti kolmel metallkatteliinil 300 ühikut. See edukas esimene etapp Springhilli saidil, mida toetab Senseye Predictive Maintenance'i tehisintellekti juhitav automaatne häälestamisvõime, tähistas põhjaliku ülemineku algust reaktiivselt ennetavale ja ennustavale hooldusele.

Siemensi lahendus võimaldab meil rikkeid ennustada enne nende ilmnemist. See tähendab, et parimal juhul ei pea me peatama liini, mis tekitaks jäätmeid ja tarbetuid kasvuhoonegaheideid, vaid suudame tootmise ajal hooldust juhtida.
Colin Robertson, Digitaalse ümberkujundamise juht, varahaldus, Bluescope

Ebaõnnestumiste ennustamine enne nende ilmnemist

Uus andmepõhine lähenemisviis on oma võimsat mõju juba mitu korda näidanud. Üks näide: metallkatteeliini väikese hüdraulilise lekke varajane diagnoosimine, mis oleks võinud eskaleeruda suureks probleemiks kulukate seisakude ja käsitsi sekkumisega ohtlikes ja raskesti ligipääsetavates piirkondades. Andur tuvastas järkjärgulise rõhu languse; seejärel käivitas Senseye pDM-süsteem ennustava hoiatuse ja hoiatas BlueScope'i meeskonda. Kasutades Senseye pDM-i, BlueScope suutis probleemi plaanilise hooldusakna ajal lahendada. Varem jälgis BlueScope neid süsteeme ainult visuaalsete kontrollide ja lihtsa madala taseme lüliti abil.

Las numbrid räägivad enda eest

Leke avastades ülaltoodud näites varakult, suutis BlueScope vältida vähemalt 24-tunnist planeerimata seisakuid metallkatte liinil, säästes kulusid ja minimeerides, kui mitte täielikult kõrvaldades tootmisviivitusi. Sellisel juhul vältis varajane sekkumine ka metallriba aeganõudvat ja kulukat käsitsi ümberkeermestamist liini sisse.

Meie teekond Senseye pDM-iga algas 2022. aastal ja sellest ajast alates oleme vältinud üle 950 tunni masina seisakuid erinevates kohtades üle maailma, samuti 53 täielikku protsessi peatamist ja sellest tulenevalt märkimisväärset raiskamist.
Colin Robertson, Digitaalse ümberkujundamise juht ja varahaldur, Bluescope

Koos Siemensiga terase tulevikukindlal ajastul

Tänu Port Kembla pilootprojekti tohutule edule on BlueScope sellest ajast peale tutvustanud Siemensi lahenduse piirkondadesse üle kogu maailma. Kasutades reaalajas andmeid ja Senseye pDM-i varajasi hoiatusi, saab BlueScope asendada oma varasema lähenemisviisi reaktiivsele hooldusele ennetava andmepõhise mudeliga. „Generatiivse tehisintellekti varajane kasutuselevõtt hoolduses ja tehnoloogias on terasetööstuses võtmetähtsusega,” lõpetab Colin Robertson. „Ja koos Siemensiga kui partneriga oleme tehniliselt ja strateegiliselt tulevikuks heas positsioonis.”

A meeting at BlueScope