Advanced Print Marks - DMC & QR for NX

Advanced Print Marks - DMC & QR for NX impulsado por Additive Marking

Additive Marking is your expert partner for full component and product traceability. END-2-END. Our software suite featuring vast decoding rates in barcode scanning with "DPM Scan Pro" , automated serialization of 2D codes to be labeled, laser-marked or even 3d-printed and one the most sophisticated platform to create, manage and share digital product passport. Very API driven we eliminate data silos, automate workflows and ensure compliance. All modules are made for flexible, bespoke integration e.g. to interact with ERP and MES Systems. With 39+ years of combined Additive Manufacturing expertise, we also offer tailored consulting and training to unlock transparency, efficiency, and value across your digital supply chain.

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¿Por qué Advanced Print Marks - DMC & QR for NX?

Esta solución sirve a los fabricantes que utilizan Siemens NX que necesitan serialización de piezas automatizada y confiable en flujos de trabajo aditivos. Resuelve el desafío de crear o integrar manualmente el marcado directo de piezas legible por máquina. Al generar códigos DMC y QR sin problemas dentro de NX, garantiza componentes rastreables y listos para la producción. El valor del cliente se mide mediante un esfuerzo manual reducido, menores tasas de error y una mayor eficiencia de producción de extremo a extremo.

Interfaz avanzada de software de marcas de impresión

Beneficios

Integración sin fisuras de NX
Genera códigos DMC y QR directamente en Siemens NX con conectividad completa para admitir la generación y construir procesadores para todas las máquinas compatibles, lo que permite un flujo de trabajo de fabricación aditiva totalmente unificado.
Trazabilidad confiable
Garantiza que cada pieza impresa reciba un identificador único y legible por máquina, lo que permite una serialización sólida y un seguimiento de producción de extremo a extremo.
Esfuerzo manual reducido
Automatiza la creación y colocación de código, minimizando los pasos de modelado manual, reduciendo el riesgo de errores y acelerando la preparación para la producción en serie.
Calidad lista para la producción
Crea marcas optimizadas y listas para imprimir diseñadas para una legibilidad consistente en piezas aditivas, mejorando la garantía de calidad y la confiabilidad del proceso.

Funcionalidades destacadas

Modelo 3D de dispositivo de marcado de impresión avanzado

Configuración de clase de pieza basada en plantillas

Defina una plantilla de marcado una vez por clase de pieza y reutilicelo infinitamente. Con fuentes de datos, esquemas de numeración y reglas, se pueden preparar millones de piezas serializadas en minutos, maximizando la escalabilidad con el mínimo esfuerzo.

Interfaz de software para la configuración de marcado de impresión

Serialización automatizada de alto volumen

Integra fuentes de datos configurables y ciclos de numeración para generar automáticamente códigos DMC o QR únicos, lo que permite una serialización masiva ultra eficiente sin prácticamente pasos manuales.

Pieza de la máquina con código QR y marcas de impresión

Flujo de trabajo integrado Additive Marking

Inincrusta el marcado directamente en el proceso aditivo NX, eliminando pasos separados de etiquetado aguas abajo. Esto reduce el tiempo de ciclo, elimina errores y ofrece un retorno directo de la inversión comenzando con el primer trabajo de construcción.

Modelo 3D de pieza industrial con código QR

Calidad de marca consistente y lista para la producción

Garantiza que cada pieza reciba un código legible de manera confiable, optimizado para la fabricación aditiva. Las reglas automatizadas protegen la ubicación, la calidad y la compatibilidad de la máquina en todos los sistemas soportados.

Aplicaciones del mundo real

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Ortesis serializadas y trazables impresas en 3D

Genere códigos DMC o QR únicos en ortesis impresas en 3D para una trazabilidad completa. Automatiza la serialización mediante plantillas, fuentes de datos y reglas, eliminando el etiquetado manual y asegurando que cada dispositivo esté listo para la producción y sea fácil de rastrear a lo largo de su ciclo de vida.