Trabajador de Excella-GmbH con el software WINCC-V8 y PM-Analyze que se ejecuta en pantalla y dispositivo móvil

Adquisición flexible de datos de producción para la farmacia

Excella GmbH, con sede cerca de Nuremberg, necesitaba más transparencia para sus exigentes instalaciones de fabricación farmacéutica: un sistema que se adaptara a sus procesos y ofreciera la información correcta en todos los niveles. La adquisición flexible y automática de datos de producción con SIMATIC WinCC V8 ofrece exactamente eso.

¿Por qué utilizar un sistema SCADA para la adquisición de datos de producción?

La producción farmacéutica significa una enorme variedad y flexibilidad: productos muy diversos, diferentes procesos, cinco líneas con máquinas de múltiples fabricantes. Para capturar continuamente los datos operativos y la productividad en este complejo entorno, Excella necesitaba una solución que permita a los equipos desde el taller hasta el control y la administración planificar, implementar y medir mejoras basadas en números concretos.

Pharmaceutical production worker standing with tablet in prodction hall at Excella GmbH

Beneficios clave

Transparencia para todos los niveles

Qué línea tiene qué estado, dónde están los problemas: los supervisores de turno y los equipos de producción la ven en vivo en cualquier momento. Los tiempos de los pedidos se capturan automáticamente, sin entrada manual de datos, lo que ahorra a los equipos de 5 a 10 minutos por pedido.

Flexibilidad incorporada

El sistema se adapta a los procesos de Excella, no al revés. Máxima flexibilidad en la visualización e integración de datos: SIMATIC WinCC V8 y PM-ANALICE cumplir con los requisitos de máquinas de diferentes fabricantes.

Profundidad que impulsa la optimización

Desde el estado general de la línea hasta las máquinas individuales y los pasos del proceso: las microparadas que antes pasaban desapercibidas ahora se pueden identificar y resolver con medidas simples. Una lupa en el proceso.

Tablet with WINCC V8 content, held by pharmaworker

Transparencia para envases farmacéuticos

El desafío particular en Excella radica en la enorme variedad y flexibilidad de sus procesos. Solo en el embalaje, la compañía opera cinco líneas capaces de producir una amplia gama de productos: ampollas individuales, ampollas múltiples, botellas, cajas plegables. “Prácticamente todo es posible”, explica Viktoria Megner, directora de envasado farmacéutico en Excella GmbH & Co. KG.
Para capturar continuamente datos operativos y productividad de línea en este entorno exigente, Excela necesitaba una solución correspondientemente versátil: “Para que podamos planificar, implementar y medir mejoras basadas en números concretos”, como explica el experto.

Una solución que se adapta perfectamente a los procesos y líneas

Un criterio clave para la adquisición de datos de producción era que el sistema se adaptara a los diversos procesos y requisitos de Excela, y no al revés, continúa Megner: “También nos aseguramos de que el personal de la planta de envasado estuviera a bordo y los apoyamos plenamente en su trabajo. El objetivo era introducir el sistema de la manera más fluida posible sin que nuestros equipos tuvieran que absorber demasiada información nueva”. Es por eso que la máxima flexibilidad en la visualización de los datos grabados así como en la integración de datos era imprescindible: dos requisitos que Siemens pudo cumplir fácilmente SIMATIC WinCC V8 y el PM-ANALICE Complemento.

3 pharmaceutical workers stand in front of a screen with WinCC data diagrams

Ahora podemos apuntar a máquinas individuales o pasos de proceso para optimizar su productividad y, por ejemplo, detectar microparadas. Esto a menudo permite que los procesos se mejoren significativamente con medidas simples.

Sebastian Eibner, Técnico líder, empaquetado farmacéutico, Excella GmbH & Co. KILOGRAMO

Producción transparente, un paso a la vez

Desde el principio, una cosa estaba clara para los líderes de Excella: “Conectarse a las máquinas existentes es más fácil decirlo que hacerlo”, dice Sebastian Eibner, técnico principal en la división de envasado farmacéutico de Excella GmbH & Co. KG. La integración de cinco líneas con máquinas de diferentes fabricantes en una arquitectura común requería una gran experiencia del equipo del sistema y del proyecto. Ayudó que SIMATIC WinCC V8 ofrezca amplios mecanismos para facilitar la comunicación con diferentes máquinas y fabricantes: una de las razones por las que Excella eligió Siemens y SIMATIC WinCC V8.

Pharma worker with tablet in hands standing in production hall

Los tiempos de pedido ahora se registran automáticamente. Solo eso ahorra a nuestros equipos de empaquetado de cinco a diez minutos por pedido. Con la gran cantidad de pedidos que procesamos, eso es ciertamente de tres a cuatro horas por semana.

Manuel Eckert, Técnico principal, División de Empaquetado Farmacéutico, Excella GmbH & Co. KILOGRAMO

La transparencia impulsa la eficiencia: ahorro de horas de trabajo

Excella inicialmente comenzó con una sola línea, para que pudiera trabajar en lo básico y tomar más decisiones. Luego, el sistema maduro se implementó en las otras líneas. Qué estado tiene cada línea, dónde están los problemas: Los gerentes y equipos de producción pueden acceder y revisar toda esta información en vivo en cualquier momento. El seguimiento de la producción y la documentación también han mejorado: los tiempos de los pedidos ahora se registran automáticamente sin que los empleados tengan que ingresar datos manualmente: “Solo eso ahorra de cinco a diez minutos por pedido. Con la gran cantidad de pedidos que procesamos, eso es ciertamente de tres a cuatro horas por semana. Reduce notablemente la carga de trabajo de nuestros equipos”, confirma Manuel Eckert, técnico principal en la división de envasado farmacéutico de Excella GmbH & Co. KG.

Worker sitting at his desk in front of a screen with WinCC V8 and PM ANALYZE diagrams

zoom on hand holding a tablet inside a production hall

Como una lupa para procesar

Un aspecto de SIMATIC WinCC V8 que Sebastian Eibner enfatiza particularmente es la alta resolución de los datos grabados. “No solo tenemos una excelente visión general de todo el proceso de empaque, sino que también podemos apuntar a máquinas individuales o pasos del proceso para optimizar su productividad”. Como ejemplo, cita las llamadas micro-paradas, donde la máquina pierde solo unos pocos ciclos: “En el pasado, esto casi nunca se notaba porque la máquina, al menos para el ojo humano, estaba funcionando continuamente. Pero con los datos detallados, pudimos ver claramente que, por ejemplo, las unidades individuales en una línea seguían entrando en modo de espera porque el tiempo de ciclo no era óptimo. Así que simplemente movimos un sensor unos centímetros y el problema se resolvió”.

Gracias a la adquisición de datos de producción, podemos usar datos concretos para planificar, implementar y medir mejoras: números concretos en lugar de la verdad percibida.

Viktoria Megner, Jefe de Embalaje Farmacéutico, Excella GmbH & Co. KILOGRAMO

Three pharma workers standing in front of a big screen with software diagrams at production hall

Excella y Siemens: creciendo juntos

La colaboración entre Excella y Siemens no se detiene en la implementación. Juntos, expanden y mejoran continuamente el sistema. Siguiente paso: transferir automáticamente la información del pedido desde el sistema ERP. La disponibilidad a largo plazo y el alto nivel de detalle de los datos abren posibilidades completamente nuevas para optimizar los procesos en Excela, haciendo que la producción farmacéutica sea más transparente, eficiente y preparada para el futuro día a día.

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