Adáptese de manera eficiente a los nuevos requisitos aprovechando los beneficios de la producción modular con el empaquetado tipo módulo (MTP).
Debido a que la automatización modular con módulos autosuficientes probados en planta ofrece numerosas ventajas: permiten a las empresas actuar de manera más flexible, responder más rápido a las necesidades individuales de los clientes y reorganizar o reconfigurar componentes y módulos. Con MTP, simplemente conecte y produzca sin cambiar la estructura básica de su sistema, reprogramar procesos o instalar controladores.
Con MTP, el tiempo de comercialización en la producción modular se puede reducir hasta en un 50%: los módulos prefabricados se integran fácilmente en el sistema de control de procesos y se pueden escalar sin esfuerzo, lo que reduce el tiempo general de desarrollo del producto.
MTP reduce el esfuerzo de ingeniería para construir plantas de proceso hasta en un 70%: los usuarios pueden ejecutar de forma independiente una prueba de concepto, adaptar el sistema a sus procesos y conectar módulos a diferentes PLC, HMIS/SCADAS o DCSS.
La modularización aumenta significativamente su flexibilidad hasta en un 80%: las unidades modulares se pueden reutilizar o simplemente intercambiar sin ningún esfuerzo de ingeniería adicional. Además, con MTP, no está obligado a máquinas de fabricantes específicos.
Experimente la experiencia de enchufar y producir en su mejor momento con la producción modular basada en NAMUR NE 148.
TIA Portal y SIMATIC MTP Studio permiten la creación y validación visual de PEAs basados en proyectos TIA Portal con STEP 7 y WinCC Unified. Estandarice el control de procesos con la Biblioteca de funciones Control (CFL) o Proceso (PFL).
SIMATIC PCS neo revoluciona el control de procesos con una gestión de datos totalmente basada en la web y orientada a objetos.
SIMATIC WinCC Unified impulsa esta transformación con la visualización de próxima generación y la integración vertical perfecta.
La solución de software COMOS integra completamente todas las secuencias de procesos a lo largo de todo el ciclo de vida. Esto significa que el uso de ingeniería modularizada puede reducir drásticamente la sobreingeniería y la subingeniería.
Aproveche el potencial oculto en sus datos de ingeniería, proceso, diagnóstico y eventos con nuestras aplicaciones y servicios digitales para garantizar el tiempo de actividad, mejorar los procesos y administrar las operaciones.
Los paquetes MTP con imágenes de proceso integradas se pueden importar y orquestar en la supervisión de línea o en sistemas de control de procesos de nivel superior, como SIMATIC PCS neo y SIMATIC WinCC Unified. Explore los enlaces de video en el texto.
Con COMOS, TIA Portal y SIMIT, el constructor de módulo/planta entrega un módulo preprobado, totalmente automatizado y ejecutable para el operador de la planta. Esto garantiza una puesta en marcha más rápida y una puesta en marcha sin errores en el sitio del cliente.
Siemens impulsa la producción modular en el Smart Automation Test Lab en Karlsruhe, junto con socios como Merck KGaA y el fabricante de máquinas GEA. Su objetivo compartido: hacer de MTP el estándar de la industria para la comunicación de plataformas de máquinas.
Merck KGaA se basa en cambios rápidos de lotes para responder a las condiciones del mercado y utiliza la modularización para actualizar sus plantas de manera flexible, como se ha demostrado en un proyecto piloto conjunto con Siemens centrado en la automatización modular.
Nuestra respuesta a Industrie 4.0 es la modularización.
GEA Group AG ha implementado el Paquete de tipo de módulo (MTP) en su sitio de Oelde para estandarizar la comunicación entre los módulos de proceso. La producción modular implica módulos estandarizados y preautomatizados con la inteligencia adecuada, lo que permite una fácil adición o reorganización.
El OEM italiano de productos farmacéuticos, biotecnológicos y ciencias de la vida necesitaba reducir el tiempo de comercialización, estandarizar la ingeniería y garantizar una integración perfecta de los patines modulares. Masco implementó WinCC Unified con MTP, TIA Portal y simulación digital twin a través de SIMIT.
Resultados clave:
El tiempo de comercialización y los especialistas en ingeniería se redujeron en un 20%. 100% de flexibilidad y compatibilidad en 8.000 unidades. Integración de conexión y producción en cualquier entorno SCADA o DCS.
Pharma acelera el tiempo de comercialización con la fabricación modular, enchufable y fácil de usar. Sebastian Härtner de Merck muestra cómo el estándar MTP (NAMUR NE 148) permite una producción flexible y rentable y transforma la planificación y las operaciones.