Producción automotriz: operación y optimización
Alcanza la excelencia operativa y sigue mejorando y optimizando la forma en que produces en un circuito cerrado. Adáptate rápidamente a los cambios en la demanda o las variaciones de productos para proporcionar un flujo de producción fluido y efectivo entre las tiendas.
Fabricación de automóviles ágil, de calidad y sostenible
El mercado automotriz se está diversificando cada vez más a medida que una gran variedad de modelos de vehículos conduce a cambios significativos en los procesos de producción. Los diferentes segmentos de clientes tienen diferentes expectativas con respecto a la electrificación y priorizan una amplia gama de características del automóvil. Esta creciente complejidad en la producción automotriz requiere flexibilidad, adaptabilidad, una comercialización más rápida y sostenibilidad en las operaciones de la planta de producción.
¿Por qué optimizar la producción de fabricación automotriz hoy?
Al aprovechar la tecnología de vanguardia, podrás reducir los plazos de desarrollo, mejorar la flexibilidad y acelerar la comercialización, lo que garantizará el máximo rendimiento de tu inversión y te mantendrá a la vanguardia en el competitivo panorama de la industria automotriz.
15% Aceptación más rápida del proyecto
Reduce la variedad y cantidad de dispositivos mediante la conversión de aplicaciones en software y logra una producción más rápida, robusta y flexible. (Audi)
50% Reducción del plazo de comercialización
Desarrolla una fábrica nueva escalable en menos de dos años y construye una fábrica totalmente digital 50 por ciento más rápido de lo habitual.
95% Precisión mejorada de los datos de diseño
Cumple los planes estratégicos globales y reduce los ciclos de desarrollo de vehículos nuevos mientras mejora la calidad y mantiene la reputación de la marca. (BYD Auto Company Limited)
Producción automotriz flexible, eficiente y sostenible
Automatización de próxima generación: normalización y tecnología disruptiva para una producción flexible. La calidad de los datos, el mantenimiento predictivo y la fuerza de trabajo digital garantizan la eficiencia. La orquestación flexible de la planta de producción reduce la implementación. La administración inteligente de la energía y la tecnología impulsan la producción sostenible y respetuosa con el medio ambiente.
Automatización de nivel superior
- Aprovechamiento de tecnologías de vanguardia: gemelo digital, virtualización, control definido por software e IA
- Enfoque en la normalización: uso de tecnologías escalables y reutilizables como la generación automática de código de plantillas, bibliotecas y planos para normalizar procesos y aplicaciones
.png?auto=format%2Ccompress&w=640&h=360&fit=crop&crop=faces%2Cedges&q=60)
Sistemas de calidad basados en datos
- Captura datos de calidad de producción en tiempo real
- Evita problemas de calidad mediante ajustes automatizados antes de que ocurran
- Disminuye las inspecciones manuales a través de la supervisión de procesos
- Utiliza análisis de rendimiento y detecta anomalías
.png?auto=format%2Ccompress&w=640&h=360&fit=crop&crop=faces%2Cedges&q=60)
Mantenimiento predictivo
- Implementa monitoreo de calidad y rendimiento del equipo
- Aplica tecnologías de IA para analizar datos de producción
- Guia al personal de mantenimiento para resolver problemas de manera proactiva
Fuerza de trabajo capacitada en el ámbito digital
- Facilita una fuerza laboral formada en el ámbito digital a través de nuevos métodos de capacitación
- Implementa capacitación digitalizada basada en un “aprendizaje práctico”
- Benefíciate de los entornos de aprendizaje virtuales e interactivos
Orquestación flexible de la planta de producción
- Organiza, de manera flexible, diferentes activos como robots, AGV, máquinas y transportadores, independientemente del proveedor
- Gestiona, de manera centralizada, actualizaciones para los sistemas operativos y de seguridad para todo el panorama de activos en producción
Producción ecológica eficiente
- Integra una administración de energía avanzada para identificar los potenciales de ahorro energético
- Implementa tecnologías inteligentes para ahorrar el consumo innecesario de energía y reducir el impacto del CO2
- Utiliza los datos de toda la cadena de suministro para obtener transparencia sobre la huella de carbono y mitigar los riesgos
El PLC virtual representa una revolución en la ingeniería de automatización y en el sector, ya que posibilita el replanteo total de una fábrica y su infraestructura.
Preguntas frecuentes
Publicaciones
Libro electrónico | Producción ecológica sostenible y eficiente.
Informe técnico | Cómo está cambiando la fabricación de automóviles
Blog | Cómo añadir flexibilidad y eficiencia a la fabricación de automóviles con automatización avanzada
Historias de éxito
Casos de éxito | Volkswagen Autoeuropa: ¿puede un sistema de localización en tiempo real enseñar a los vehículos automatizados a ver los semáforos?
Comunicados de prensa
Comunicado de prensa | Ford Motor Company: Siemens presenta un gran avance en tecnología de automatización con la nueva estación de trabajo Simatic
Comunicado de prensa | Grupo Volkswagen: Siemens apoya a Volkswagen para desarrollar la producción digitalizada de automóviles eléctricos