Skip to main content
Para mostrar esta página se usa traducción automática. ¿Ver en inglés en su lugar?

Traducir la innovación farmacéutica en producción más rápido

Lleve nuevas terapias al mercado más rápido sin comprometer la calidad, el cumplimiento o la preparación operativa. Simule operaciones a gran escala antes del inicio, identificando los riesgos de manera temprana y resolviendo problemas antes de que afecten a las operaciones.

Cada avance tiene dos historias

La innovación farmacéutica se está acelerando. La fabricación no siempre puede mantenerse al día.

El desafío ya no es el descubrimiento. Está convirtiendo un gran avance en una terapia de calidad que llega a los pacientes a escala y a tiempo. Los equipos están bajo presión para transferir, validar y escalar la producción, mientras mantienen el cumplimiento y la confiabilidad en cada paso del camino.

Siemens ayuda a los fabricantes farmacéuticos a conectar los datos detrás del proceso, desde el desarrollo hasta la producción:

  • Validar procesos contra el equipo de fabricación que lo ejecutará.
  • Simular la producción antes de la puesta en marcha.
  • Problemas de captura temprano, antes de que afecten las operaciones.

No se trata solo de moverse más rápido. Se trata de tener la confianza para escalar más rápido, desde la molécula hasta el mercado.

Plano de diseño gemelo digital de hilo digital lado a lado con un grupo de científicos o farmacéuticos que trabajan en un laboratorio.

Muévete más rápido con menos riesgo

Icono del matraz de laboratorio con líquido burbujeante

Pruebe el proceso antes de escalar

Confirme un proceso con el equipo que lo ejecutará y simule las operaciones a gran escala antes del inicio, de modo que los problemas se identifiquen temprano y se resuelvan antes de que afecten a los lotes de producción.

Icono de reloj analógico con flecha que desliza alrededor del borde

Acorte el camino del laboratorio al paciente

Capte los problemas temprano, a través de la validación, reduciendo las sorpresas de puesta en marcha y minimizando el tiempo dedicado a resolver problemas una vez que se construya la instalación.

Icono de fábrica con humo saliendo de la chimenea

Validarlo antes de construirlo

Diseños de modelos, flujos de producción y estrategias de automatización en un entorno virtual, lo que permite a los equipos validar las operaciones antes de la construcción y el inicio.

Explore el camino del laboratorio a la producción

Escalar sin sorpresas

Un proceso que se comporta perfectamente en el laboratorio puede comportarse de manera diferente en un recipiente de producción, porque a medida que aumenta la escala, el comportamiento fisicoquímico subyacente cambia. La simulación revela lo que es difícil o costoso de capturar experimentalmente, desde interacciones moleculares y flujo de fluidos hasta dinámica de partículas. GSK construyó una réplica virtual de un proceso de vacuna, probando la producción en cada etapa del desarrollo.

Sistemas operativos digitales profesionales para sala blanca en la fabricación farmacéutica y biotecnológica.

Emparejar el proceso con el sitio antes de comprometerse

Antes de que una receta se traslade a cualquier parte, un motor de reglas puede consultar equipos de producción en cada sitio y cada línea para comprender la procedimientos de la unidad y operaciones de la unidad, siguiendo la estructura ISA-88. Compara lo que necesita la receta con lo que puede hacer el equipo, devolviendo una comparación puntuada y una recomendación para el sitio y las líneas más adecuadas para producirla, con reglas de escalado aplicadas desde el principio.

Verificación y optimización de la capacidad de fabricación del libro electrónico Siemens

ensaye la planta antes de construirla

Las configuraciones de diseño, las rutas de proceso y los escenarios de producción se pueden probar en un entorno dinámico 2D o 3D, con programas de producción y recetas que impulsan un comportamiento realista. La puesta en marcha virtual luego amplía esto, probando y optimizando zonas de producción, robótica y sistemas de automatización en un entorno virtual, lo que reduce los riesgos de integración y acorta los ciclos de implementación.

Un ingeniero sentado frente a una computadora usando el software Plant Simulation.

Conecte lo que el laboratorio aprendió con lo que hace la planta

Los silos de datos, la falta de alineación entre equipos y el conocimiento tribal ralentizan el paso del desarrollo a la fabricación, y puede llevar demasiado tiempo transferir lo que el equipo de investigación sabe a las personas que fabricarán el producto. En su lugar, un hilo digital teje el conocimiento de todas las etapas del producto, proceso y ciclos de vida de producción.

Científica que trabaja en el desarrollo de procesos farmacéuticos sosteniendo un tubo de ensayo de vidrio.