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Fabricación aditiva

La creación rápida de prototipos ha evolucionado hasta convertirse en una tecnología que ahora se denomina fabricación aditiva y que se utiliza en toda la industria para la producción rápida de piezas utilizables en multitud de materiales.

¿Qué es la fabricación aditiva?

La fabricación aditiva se refiere a añadir capa tras capa de material mediante la automatización basada en datos para formar un producto. Esto es lo opuesto al mecanizado, que se basa en quitar el material para formar un producto. La fabricación aditiva a veces se denomina impresión 3D, pero a menudo se asocia más específicamente con la producción industrial a gran escala. Fabricación aditiva industrial requiere un flujo de trabajo digital e integrado, que comience con el diseño y la simulación y termine con la producción. La fabricación aditiva tiene un impacto revolucionario en la fabricación, ya que permite la producción de diseños cada vez más complejos, reduce el desperdicio de material y acelera rápidamente la fabricación.

El software es la piedra angular de la fabricación aditiva

Siemens NX ofrece todas las funciones que necesita para crear y producir diseños para la fabricación aditiva a escala industrial. NX utiliza tecnologías innovadoras, como el modelado convergente, la optimización de la topología y los procesadores de construcción integrados para fomentar el diseño, la simulación y la producción sencillos de piezas fabricadas de forma aditiva. La evolución de la impresión 3D ha superado la rápida creación de prototipos y se está convirtiendo en un proceso de fabricación convencional utilizado por las industrias, desde la aeroespacial y los dispositivos médicos hasta la energía y la automoción. Siemens es líder con el software que impulsa el proceso de fabricación aditiva desde el diseño o el pedido hasta la impresión.

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Comprenda los beneficios de la fabricación aditiva

Reducir el tiempo de comercialización

Acelere la comercialización de los productos en un tiempo récord debido a la rapidez de la fabricación aditiva.

Elimine las herramientas

Reduzca la necesidad de costosas herramientas en comparación con otros métodos de fabricación, como el moldeo por inyección o la fundición.

Fabrique lotes de 1

Fabrique piezas personalizadas porque el coste no aumenta a medida que disminuye el tamaño del lote.

Tecnologías y procesos de fabricación aditiva

La fabricación aditiva se puede realizar mediante varias técnicas, como la inyección de aglutinante y la fabricación de objetos laminados, pero las siguientes tecnologías son las que se utilizan con más frecuencia para la impresión 3D.

Extrusión de materiales (FDM, FFF)

Este proceso utiliza una bobina de material (normalmente a base de polímero) y un cabezal de deposición calentado. El cabezal derrite el filamento para extruir el material en un flujo largo. La FDM es la tecnología utilizada en la mayoría de las impresoras de sobremesa de bajo coste debido a la asequibilidad de las piezas y de los materiales fácilmente disponibles en forma de filamento o bobina. Siemens y nuestros socios fueron pioneros en el software para FDM multieje en nuestras soluciones NX. Nuestra solución se ha probado y mejorado durante varias generaciones y es la plataforma más sólida para este tipo de operaciones.

Estereolitografía (SLA)

La estereolitografía es uno de los procesos de fabricación aditiva (AM) más antiguos y utiliza resinas líquidas para crear objetos 3D. En la mayoría de los casos, las resinas se curan con luz ultravioleta. Las impresoras SLA son algo diferentes de otras tecnologías porque la pieza se imprime en la dirección —Z. Esto significa que, una vez solidificada, cada capa de la pieza impresa se empuja hacia abajo hasta formar parte de la resina en lugar de construirse hacia arriba, como ocurre con la mayoría de los demás procesos.

Fusión en cama de pólvora (DMLS, SLS, EBM)

Powder Bed Fusion es un término que describe muchos procesos aditivos, incluida la fabricación aditiva metálica. Todos incluyen un lecho de material en polvo que se fusiona capa por capa de forma plana. Se hace con varios tipos de materiales, tanto de plástico como de metal. Se utilizan multitud de tecnologías para fundir material en polvo. La naturaleza integrada del Siemens NX le permite realizar las tareas necesarias, como el anidamiento 3D de las piezas en la bandeja de construcción o la construcción de estructuras de soporte para la impresión PBF sin traducción de datos o el uso de paquetes de software externos. La ventaja de esto es que, a medida que la geometría de la pieza cambia a través de las revisiones, esas operaciones posteriores se actualizan automáticamente con poca interacción del usuario, lo que ahorra mucho tiempo de diseño y configuración.

Inyección de aglutinantes

La inyección de encuadernación es una categoría de técnicas de fabricación aditiva (AM) que utilizan cabezales de impresión tipo inyección de tinta para depositar selectivamente un agente adhesivo líquido sobre material en polvo y formar objetos 3D sólidos. Como las moléculas de polvo se unen mediante una reacción química adhesiva en lugar de fundirse o sinterizarse a partir de la energía térmica aplicada, las técnicas de inyección de aglutinantes son distintas de las técnicas de fusión en lecho de polvo.

Expulsión de material

La inyección de materiales es un proceso de fabricación aditiva (AM) en el que las gotas de resina líquida se depositan selectivamente mediante cabezales de impresión tipo inyección de tinta y se solidifican al exponerlas a la luz ultravioleta (UV) para crear un objeto 3D sólido. La inyección de material se considera uno de los métodos más precisos de fabricación aditiva. Capaz de imprimir en capas de menos de 20 micras de grosor, la inyección de material es conocida por crear diseños CAD con detalles finos, alta precisión y superficies lisas.

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Este blog se centrará en esta nueva y emocionante tecnología y en el papel que desempeña Siemens a la hora de ayudar a nuestros clientes a capitalizar las oportunidades que ofrecen los aditivos.

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