Glosario de tecnología
Consulte nuestro glosario de tecnología para obtener más información sobre los términos más comunes del sector, así como sobre los diversos procesos e iniciativas de ingeniería que apoya Siemens Software.
0-9
Cree representaciones tridimensionales y virtuales de un objeto físico | |
Un proceso de 8 pasos para la resolución de problemas de fabricación |
A-F
Producir piezas funcionales en varios materiales | |
Gestionar la planificación y la programación de la producción | |
Desarrollar un plan de fabricación general | |
Cree, simule y optimice los procesos y operaciones de montaje | |
Optimice la red ethernet para los requisitos de las aplicaciones automotrices | |
Utilice la arquitectura de sistemas abiertos de automoción como fuente de estándares para las plataformas de software de automoción | |
Detallar el enfoque de fabricación planificado de un producto | |
Úselo para producir piezas rápidas y a todo color | |
Asegúrese de que los datos de un sistema operativo se cargan en la memoria principal durante el inicio | |
Siemens adquirió Camstar, un proveedor de software para sistemas de ejecución de fabricación, y ahora forma parte de Opcenter | |
Gestione las quejas y los comentarios de forma puntual | |
Describa la temperatura, la presión, la velocidad y la densidad de un fluido en movimiento | |
Crear, modificar, analizar y documentar representaciones gráficas 2D o 3D de objetos físicos | |
Simule el rendimiento del producto para mejorar los diseños o resolver problemas | |
Utilice el software NC para generar el código G y dar instrucciones a las máquinas CNC para la fabricación precisa de piezas | |
Garantizar una calidad constante de los productos y procesos desde el diseño hasta la producción | |
Analizar y corregir los problemas de producción | |
Implemente medidas preventivas para reducir o eliminar futuros defectos de fabricación | |
Planificación de los requisitos de material (DDMRP) basada en la demanda | Reducir el exceso de existencias y la escasez en la cadena de suministro de fabricación |
Optimice los diseños de los productos para una producción y un montaje eficientes | |
Abordar los atributos de capacidad de servicio que afectan al coste y la eficacia de los productos de mantenimiento | |
Verificar y validar las funciones de los productos en las primeras fases del diseño | |
Conecte la información digitalizada a través de gemelos digitales e hilos digitales | |
Defina el producto y el proceso al mismo tiempo para mejorar la eficiencia | |
Aproveche la tecnología en el centro de cada función y proceso | |
Utilice los gemelos digitales para mejorar la ingeniería y la gestión del ciclo de vida de los productos | |
Cree bienes tangibles a partir de componentes individuales hasta conjuntos completos | |
Sistemas de cables y componentes para sistemas complejos | |
Proporcionar un registro de auditoría de fabricación completo para los lotes de fabricación | |
Diseñar, simular, verificar, fabricar y probar sistemas electrónicos | |
Prueba de errores en tiempo real para minimizar los errores y mejorar la trazabilidad | |
Procedimientos y tareas intuitivos y paso a paso para realizar los trabajos | |
Programación especializada en dispositivos que no son de PC para controlar funciones específicas | |
Cree automáticamente diseños y documentación según las reglas definidas por el usuario | |
Haga un seguimiento del uso del equipo y gestione el mantenimiento preventivo y correctivo | |
Analizar y optimizar el rendimiento eléctrico de los diseños de circuitos y placas de circuito | |
Modelado y simulación virtuales de productos y ensamblajes | |
Diagramar representaciones individuales a escala real de los datos de diseño de arneses |
G-K
Generar posibles diseños de productos con algoritmos de inteligencia artificial | |
Controlar los esfuerzos de calidad, producción, trazabilidad y cumplimiento | |
Cree un objeto tridimensional sólido a partir de un archivo digital CAD | |
Integrar los sistemas empresariales y de control | |
Demostrar que los productos cumplen con los requisitos reglamentarios y del cliente | |
Minimice el tiempo entre la recepción de los suministros y la entrega del producto acabado |
L-P
Priorice el uso eficiente de los recursos en la fabricación y minimice los residuos | |
Operar en la oscuridad sin intervención humana in situ | |
Reúne los datos de soporte y logística de los productos en un entorno único y gestionado | |
Haga un seguimiento de todos los aspectos de la fabricación a lo largo de la cadena de suministro | |
Abordar las necesidades de servicio actuales de los activos físicos de alto valor | |
Iniciar la fabricación una vez que se reciba el pedido del cliente | |
Planifique y programe la fabricación en función de la demanda prevista de productos | |
Enumera todos los materiales y piezas necesarios para producir un producto específico e informa al taller sobre qué fabricar | |
Maximice la producción de una planta comparando la tasa máxima de producción con la demanda prevista | |
Requisitos y reglamentos técnicos, legales y corporativos que los fabricantes deben cumplir | |
Optimice los gastos y, al mismo tiempo, garantice la calidad y la eficiencia | |
Aumente la eficiencia mediante la integración de datos, el análisis y la información en tiempo real | |
Optimizar la eficiencia y la eficacia de los procesos de fabricación integrales | |
Utilice las herramientas digitales y la información de los datos para coordinar los recursos, los procesos y los cronogramas | |
Garantizar una excelencia constante en los productos mediante el cumplimiento de las especificaciones y normas de producción | |
Optimice los recursos mediante un software avanzado, reduzca los costes, simplifique la producción y la entrega puntual | |
Apoye las decisiones de programación modelando el entorno, los recursos y las restricciones de fabricación | |
Utilice modelos de ordenador para probar digitalmente los métodos y procedimientos de fabricación | |
Guiar la producción detallando los procesos e ingredientes | |
Definir qué productos producirá el fabricante, cuándo y en qué cantidades | |
Cree objetos 3D capa por capa, utilizando una boquilla calentada para depositar capas termoplásticas de una bobina | |
Deposite con precisión pequeñas puntas de material capa por capa | |
Optimice la programación de adquisición y producción de material | |
Evaluar la planificación, el análisis, la organización y la integración de las capacidades para cada fase de un proyecto | |
Estudie las propiedades dinámicas de las estructuras lineales | |
Analizar las características acústicas de un sistema y/o sus componentes | |
Permitir la identificación y la documentación de los eventos de calidad, la revisión y la investigación que conducen a la disposición final | |
Sustituir los sistemas en papel por sistemas electrónicos eficientes | |
Capture la estructura y la composición actuales de un artículo manufacturado o propiedad con un gemelo digital completo | |
Gestione todo el ciclo de vida de los artículos o propiedades producidos | |
Imprima piezas funcionales en 3D en diversos sectores | |
Mejore la sincronización de las operaciones de fabricación con herramientas avanzadas de planificación y programación | |
Producir productos mezclando ingredientes y ejecutando una serie de acciones | |
Permitir una gestión segura de datos, la habilitación de procesos, la gestión de cambios y configuraciones | |
Planificar y supervisar estratégicamente la optimización de los recursos y procesos de producción |
Q-U
Lograr y demostrar una calidad de producción y producto constante con conjuntos de buenas prácticas de gestión | |
Cumpla con las leyes del sector, garantizando un funcionamiento ético y la seguridad de los productos | |
Desmontar y estudiar un objeto existente para crear una representación o modelo detallado del mismo | |
Utilice modelos robóticos para diseñar prácticamente sistemas de producción automatizados | |
Utilice la simulación robótica para comprobar el comportamiento basándose en el sistema de control real | |
Permitir la impresión 3D detallada de piezas de metales, polímeros y cerámica con versatilidad y precisión | |
Obtenga una visibilidad total de la configuración y el estado del servicio de un artículo fabricado o propiedad | |
Conectar el diseño continuo con los requisitos de configuración específicos mediante una visión gestionada de los requisitos de material de servicio de un activo | |
Asegúrese de que las piezas están disponibles cuando se necesitan | |
Optimice los procesos de producción rastreando los pedidos, gestionando los recursos, mitigando los riesgos y garantizando el seguimiento de los datos en tiempo real | |
La cartera de software del sistema de ejecución de fabricación de TI SIMATIC ahora forma parte de Opcenter | |
Minimice los residuos y produzca productos de forma más eficiente con este método de mejora de procesos | |
Supervise los procesos de fabricación para garantizar la coherencia, la calidad y la eficiencia mediante el análisis de los datos en tiempo real | |
Curar el líquido hasta obtener una forma 3D sólida para crear prototipos y piezas de alta precisión | |
Manipule y edite la geometría 3D de forma más intuitiva y eficaz con este enfoque de modelado | |
Maximice la eficiencia al diseñar nuevos sistemas o mejorar los existentes |
V-Z
Utilice resina endurecida para producir piezas 3D | |
Distribuya la energía en todo el sistema de forma segura y fiable a través de este proceso de desarrollo |