Skip to main content
Esta página se muestra mediante traducción automática. ¿Deseas ver el contenido en inglés?
Aplicación en el mundo real

Conectividad e integración de máquinas

En la ingeniería de máquinas avanzada, las soluciones de producción tienen que poder utilizarse a nivel mundial y también cumplir con la normativa, soportar análisis avanzados y permitir el acceso remoto. Descubra cómo la conectividad y la integración de las máquinas en varios entornos de producción pueden hacer que sea más competitivo.

Desafío

Como fabricante de máquinas de éxito, ha estandarizado los diseños, ha optimizado la ingeniería y ha ofrecido un servicio mundial. Pero, ¿cómo se satisfacen las necesidades únicas de automatización de los clientes o se proporcionan datos de proceso adicionales al departamento de TI cuando los recursos de ingeniería se agotan y se necesita soporte en todo el mundo? ¿Están sus máquinas realmente preparadas para seguir el ritmo de los cambios futuros?

Solución

Satisfaga las necesidades de automatización únicas y entregue los datos del proceso a TI con conectividad de campo estandarizada, OPC UA y acceso remoto seguro. La ingeniería centralizada simplifica la integración de máquinas y la comunicación entre TI y OT. La puesta en servicio, el diagnóstico y el soporte remotos reducen el esfuerzo in situ, mientras que las interfaces escalables ayudan a las máquinas a adaptarse a los requisitos cambiantes y a estar preparadas para las demandas futuras.

Beneficios

  • Fiabilidad: seleccione componentes de hardware y red para una automatización y una comunicación eficientes y confiables.
  • Flexibilidad: divida los sistemas en componentes modulares para mejorar la flexibilidad y el mantenimiento en el diseño de máquinas en serie.
  • Simplicidad: diseñe interfaces de máquina para facilitar la integración del sistema, con soporte de servicio remoto incorporado
  • Eficiencia: parametrice y ponga en marcha los dispositivos de red y la periferia de E/S para garantizar el correcto funcionamiento del cableado y el panel de control.
Persona apuntando a una tableta junto a brazos robóticos en una planta de fabricación automatizada.

Cómo empezar

Mejore la conectividad de las máquinas durante todo el proceso. Conecte sin problemas sensores, controladores y sistemas de TI, simplifique el intercambio de datos y la integración de máquinas y permita una puesta en marcha, un diagnóstico y un soporte remotos eficientes para mantener las operaciones flexibles, escalables y preparadas para el futuro.

Diseñador eléctrico delante de un cuaderno

Diseño eléctrico

Elija los componentes de automatización, redes y comunicación adecuados para su aplicación y su entorno. Cree arquitecturas de red escalables con sistemas de E/S flexibles y una conectividad de sensores perfecta para garantizar un rendimiento fiable de las máquinas y un intercambio de datos eficiente.

Ingenieros trabajando en un proyecto

Ingeniería básica

Configure las máquinas en serie más rápido con diseños modulares, comprobaciones de E/S automatizadas y ajustes de protección integrados. Genere automáticamente configuraciones de hardware y configuraciones de red para acelerar la ingeniería y garantizar la coherencia.

Ingeniería detallada con componentes de TIA

Ingeniería detallada

Diseñe interfaces de máquina estandarizadas para permitir un intercambio de datos sin problemas, un acceso paralelo a los datos y una integración eficiente del sistema. Permita el servicio, la operación y la supervisión remotos rápidos de máquinas independientes o distribuidas a través de una conectividad segura, incluidas las redes móviles.

Servicios de modernización y modernización Keyvisual

Instalación y puesta en marcha

Configurar y analizar las redes industriales de forma eficiente para garantizar una comunicación fiable y un rendimiento optimizado del sistema. Probar y validar los sistemas de E/S tras la configuración de la máquina para comprobar que la instalación, el funcionamiento y la puesta en marcha son correctos.

Transformación digital

La integración perfecta y el sólido intercambio de datos son consideraciones técnicas clave para optimizar las operaciones, permitir nuevos modelos de negocio y apoyar la analítica avanzada en los entornos industriales modernos.

La globalización con una diversidad regional cada vez mayor

La flexibilidad operativa global, la adaptación a los diversos requisitos locales y la eficacia del soporte remoto son consideraciones técnicas cruciales para las empresas industriales que navegan por diversos entornos de mercado y producción.

Plazo de comercialización

La rápida capacidad de respuesta al mercado, el diseño flexible para las necesidades cambiantes de los clientes y una ingeniería eficiente y rentable con una integración y una conectividad fáciles son consideraciones técnicas clave para los OEM.

Caso de éxito

Diagnóstico rápido y menor tiempo de puesta en servicio

Máquina de producción automatizada con estaciones de montaje modulares, transportadores y cajas de seguridad integradas.

SPA Davide Maternini

Construcción de maquinaria, Italia

Davide Maternini SPA simplificó la producción con el SIMATIC ET 200AL y el ET 200SP. La instalación flexible del ET 200AL redujo el esfuerzo de ingeniería, las cajas de conexiones, los costes y el tiempo del proyecto. El diagnóstico integrado de los dispositivos ET 200SP e IO-Link permitió una instalación, puesta en marcha y solución de problemas más rápidas sin programación adicional.

¿Tienes alguna pregunta?

Vamos a ponernos en contacto: nuestros expertos del sector y la tecnología lo guiarán hasta encontrar la mejor solución para sus necesidades.