Optimice la precisión del mecanizado con el sondeo integrado en la máquina en NX CAM. Inspeccione las piezas, reduzca el tiempo de preparación, modifique y mejore la calidad, al tiempo que ajusta el desgaste y la rotura de la herramienta con un control adaptativo.
Genere rutas de sondeo con el sondeo NX CAM integrado en la máquina para detectar las variaciones del proceso y ajustar los parámetros de mecanizado para lograr una calidad de pieza uniforme.
Capture los datos de medición en tiempo real de la máquina para estabilizar los procesos, reducir las repeticiones y ofrecer piezas precisas que cumplan con las especificaciones en todo momento.
El sondeo en la máquina permite una inspección precisa y en tiempo real antes, durante y después del mecanizado, lo que reduce el tiempo de inactividad y evita el desperdicio. Al automatizar los procesos clave y minimizar la intervención humana, aumenta el rendimiento, amplía el mecanizado con las luces apagadas y garantiza resultados de alta calidad.
Esta solución de sondeo inteligente ayuda a maximizar la productividad y se adapta rápidamente a las cambiantes demandas de los clientes.
Comience cada operación de mecanizado con confianza mediante la validación previa al mecanizado para asegurarse de que la pieza está correctamente cargada, que el accesorio está seguro y que el estado del material cumple con las especificaciones.
Realice los ajustes necesarios en el proceso de mecanizado, la alineación de la máquina o el programa para minimizar los errores y garantizar un funcionamiento correcto y sin problemas.
Simplifique el proceso de configuración con sondas de husillo para determinar la compensación de trabajo, lo que permite ajustar rápidamente las compensaciones de trabajo o los puntos cero directamente en la máquina.
Elimine las complejas fijaciones y garantice un mecanizado preciso mediante el uso de la sonda para comprobar la ubicación de las piezas y comprobar si hay errores, lo que aumenta la precisión y la eficiencia.
Mantenga la precisión de la herramienta con las actualizaciones de compensación de la máquina, ajustando automáticamente los datos de la herramienta en función de los cambios de desgaste o geometría.
Elimine las mediciones fuera de la máquina y reduzca el tiempo de inactividad, garantizando una precisión constante y unos resultados de alta calidad.
Supervise la calidad de las piezas con funciones de medición de funciones, midiendo y analizando los tamaños de las funciones directamente en la máquina.
Valide la calidad sin quitar la pieza, reduzca las variaciones mediante el control adaptativo del proceso y cumpla con las especificaciones a la vez que minimiza el reprocesamiento.
Optimice la gestión de las herramientas con la configuración de las herramientas integradas, utilizando sondas de husillo para medir y corregir la longitud y el radio de la herramienta en función del desgaste o las desviaciones geométricas.
Evite el tiempo de inactividad y mantenga la precisión para obtener resultados consistentes y de alta calidad.
Automatice el control de calidad con un proceso basado en datos integrando la programación de inspecciones de CMM, la ejecución en el taller y el análisis de datos.
Genere y simule rutas de inspección, programe métodos utilizando la información del producto y la fabricación (PMI) y supervise los resultados tal como se fabrican comparándolos con los diseños 3D. Impulsar la mejora continua con un proceso de ciclo cerrado.
Obtenga más información sobre nuestra amplia gama de soluciones en la nube para sus necesidades específicas de fabricación de piezas.
