Fabricación de arneses eléctricos

Los diseños de arneses totalmente detallados y mejorados suelen documentarse en un dibujo de arnés 2D sin escala. Los ingenieros de fabricación utilizan entonces esta información para crear una representación a escala real de los datos de diseño del arnés, enriquecida con información de fabricación adicional, denominada dibujo de encofrado.

Además de los componentes del mazo de cables, todos los objetos relevantes para la fabricación, como horquillas, conectores, soportes de clips e indicadores de posición de la cinta, se representan gráficamente en estos dibujos de cartón encofrado, lo que proporciona ayuda visual a los operadores. El potente entorno gráfico y de gestión del diseño para el diseño de encofrados de Capital permite a los ingenieros de fabricación crear rápidamente diagramas de encofrados a gran escala, detallados y listos para la fabricación.

El capital guía a los diseñadores de encofrados a crear un diseño optimizado y ergonómico basado en la retroalimentación dinámica del esfuerzo laboral y los tiempos relacionados con cada componente a medida que se coloca en una zona determinada de la pizarra. Los diseñadores también pueden crear y mantener placas de encofrado fusionadas o combinadas para utilizar las líneas de producción y el espacio de la fábrica de forma eficiente.

Con la complejidad de los arneses actuales, es vital poder crear automáticamente instrucciones de operación y ayudas visuales para cada planta de diseño y producción.

La calidad de la documentación de fabricación es vital para minimizar los errores en la fabricación. Cree la documentación directamente a partir de los datos del arnés de ingeniería y de las secuencias definidas del proceso de montaje.

Los ingenieros de procesos de fabricación se enfrentan a menudo al reto de determinar un patrón eficiente de pasos de proceso secuenciados que den como resultado el correcto montaje del arnés objetivo. Por lo general, existe más de un patrón posible. La elección óptima depende de las capacidades de fabricación específicas de la fábrica o fábricas en cuestión. El capital facilita la creación automática de un plan de fabricación eficiente para cada arnés que se fabrique. Esto se logra descomponiendo los diseños de arneses comparándolos con las descripciones de las capacidades de fabricación capturadas anteriormente, mediante un motor de razonamiento que incorpora la lógica de ensamblaje de los arneses de cables.

Los ingenieros pueden utilizar el capital para captar y aplicar las mejores prácticas a las tareas de planificación de los procesos de fabricación y estimación de costes. Facilita una planificación rápida y precisa de los procesos, lo que permite a los ingenieros tener más tiempo para crear varios escenarios hipotéticos para compararlos entre sí y analizarlos para obtener una eficiencia de fabricación óptima. Los ingenieros de fabricación pueden aprovechar las capacidades que ofrece Capital para diseñar líneas de producción eficientes, utilizar los recursos de fabricación existentes de la forma más eficaz posible y reaccionar rápidamente ante nuevas situaciones, como los cambios en las tasas de aceptación. Ayuda a tomar mejores decisiones en el taller y, en última instancia, reduce el tiempo de rentabilidad.