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Un gemelo digital de una llave de azúcar con fondo azul y blanco.

Fabricación de azúcar neutra en emisiones de CO2

Desde el cultivo sostenible hasta el procesamiento y la distribución eficientes, el Siemens Xcelerator permite a la industria azucarera alcanzar la excelencia operativa. Aumente la productividad, mejore la eficiencia de los recursos y garantice una calidad uniforme en toda la producción, impulsando un crecimiento sostenible para un mañana más dulce.

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Abordar el cambiante panorama de la industria azucarera

La industria azucarera navega por un panorama de intrincados desafíos: desde gestionar las fluctuaciones de la calidad de las materias primas y combatir los altos costes de energía hasta cumplir con las estrictas exigencias de sostenibilidad y una trazabilidad uniforme de los productos. Estas presiones requieren soluciones digitales transformadoras para optimizar cada fase de la producción, minimizar el impacto medioambiental y garantizar la rentabilidad en un mercado mundial muy competitivo.

Explore soluciones para toda la cadena de valor del azúcar

El Siemens Xcelerator transforma digitalmente sus operaciones azucareras, desde el cultivo sostenible y el procesamiento eficiente hasta la logística y la distribución inteligentes. Optimice cada paso para mejorar la productividad, la eficiencia de los recursos y una calidad de los productos uniforme, garantizando un futuro resiliente y rentable.

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An illustration of a digital value chain with various stages and processes depicted.

Digitalice el procesamiento del azúcar con Siemens Xcelerator. Logre un rendimiento óptimo de la planta, maximice la eficiencia energética y garantice un control preciso del proceso. Nuestras soluciones aumentan los rendimientos, reducen los costes y garantizan una calidad constante desde la entrada de la materia prima hasta la cristalización final.

Producto | Control de procesos

Solución | Fabricación inteligente

¿Está preparado para vivir el futuro de la contr de procesos?

Explore el SIMATIC PCS neo y descubra las innovadoras funciones que lo convierten en el DCS de próxima generación.

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Panel de análisis empresarial con interfaz azul y blanca que muestra la barra de herramientas de navegación y visualización de datos.
ESTUDIO DE CASO

Aumento del rendimiento de las centrífugas de azúcar

  • Modernización de los accionamientos y la tecnología de automatización
  • El paquete de accionamientos centrífugos NAHMAT y el SIMATIC PCS 7 permiten un control de nivel superior con una flexibilidad sin precedentes
  • Implementación de la normativa EHS con controles a prueba de fallos, reducción de las emisiones de CO₂ mediante un consumo de energía un 10% menor y aumento de la capacidad de producción gracias al control optimizado
Una centrífuga utilizada para separar el azúcar de otras sustancias.
ESTUDIO DE CASO

Red para un futuro virtual

  • Red troncal redundante y de alto rendimiento con conexión a TI
  • Virtualización del nivel de control de procesos habilitada por Industrial Network con conmutadores Ethernet industriales de 10 Gbit/s
  • Red fiable y segura, por ejemplo, mediante alimentación redundante y módulos multimedia intercambiables en caliente
Un primer plano de una referencia en un artículo sobre la columna vertebral reforzada con azúcar con una promoción de un producto de dipaci de fondo.
Caso práctico

Sistema de automatización NAHMAT para mejorar la producción de azúcar

  • Mayor disponibilidad y mejor calidad
  • Mejora de la transparencia
  • Totalmente automatizado